Конвективная сушилка Советский патент 1986 года по МПК F26B11/04 F26B15/08 

1 Изобретение относится к технике термообработки плоских изделий, преимущественно плат печатного монтажа и может найти применение в составе спе1диального автоматизированного технологического оборудования при их производстве, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1204899, Целью изобретения является расширение технологических возможносте На фиг. 1 изображена конвективна сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1. Конвективная сушилка содержит внешний каркас 1, на котором установлен теплоизоляционный корпус 2 с подвижными секторными крышками 3 и 4, образующими рабочий объем сушильной камеры, внутри которой размещены внутренний каркас 5, соединенньй с каркасом 1 через теплоизоляционные бруски 6, ротор 7, установленный периферийными кольцами 8 на роликах 9, закрепленных на каркасе 5, калорифер 10, установлен ный внутри ротора 7 и закрепленньш на каркасе 5, механизмы загрузки 11 и выгрузки 12, связанные с карка сом 1. I Ротор 7 выполнен в виде колец 8 соединенных стяжками 13, радиальных перегородок 14, закрепленных н наружных поверхностях колец 8 и образующих ячейки 15 ротора. В каж дой, ячейке 15 установлены два дополнительных радиальных стержня ра ной длины, больший 16 из которых равен стержням перегородки 14, а меньший стержень 17 установлен с образованием двух дополнительных ячеек 18 и 19 при помощи бруска 20 Ротор кинематически связан чере ступицу 21, вал 22 и муфту 23 с электроприводом 24. Калорифер 10 разделен на две ча ти - нижнюю, соединенную воздухово дом 25 с вентилятором 26, в которо установлены электронагревательные элементы 27, и верхнюю, соединенну через перфорированную циклическую поверхность 28 корпуса 29 калорифе ра 10 с рабочим объемом ротора 7, в которой установлен усеченный конус 30, меньшее основание 31 котор 4 го направлено навстречу воздушному потоку.. Механизм 11 загрузки выполнен, в виде транспортеров, содержащих ведущие шкивы 32, соединенные через пасеики 33 ведомыми .шкивами 34 и установленные на щеках 35, входящие в рабочий объем ротора 7. Механизм 12 выгрузки устроен аналогично. Устройство оборудовано конвейерами загрузки 36 и разгрузки 37, системой охлаждения обрабатываемых изделий 38, включающую вентилятор 39, воздуховод 40 и зону 41 интенсивного охлаждения. Конвективная сугпилка работает следующим образом. Вначале сущилку прогревают. После этого на конвейер 36 загрузки подают изделия 38, которые транспортируются в рабочий объем сушильной камеры на механизм 11 загрузки в ячейки 15 ротора 7. Причем, если предполагается сушка изделий с максимальными размерами, на которые рас считана конструкция ротора, то их подают в основную ячейку 15 ротора. Наличие изделия в ячейке является сигналом к повороту ротора 7 на один шаг по расположению его перегородок 14. В результате радиальные перегородки 14 снимают изделие с механизма загрузки и при этом свободная основная ячейка 15 ротора занимает место заполненной в зоне загрузки. Если производится сушка изделий небольших размеров, то их подают в две дополнительные ячейки 18 и 19 и основную ячейку 15, а ротор поворачивают на один шаг по расположению его перегородок 14 и радиальных стержней 16 и 17. Одновременно диа- . метрально противоположные перегородки 14 или стержни 16 и 17 ротора 7 укладывают термически обработанное изделие 38, прошедшее через рабочий объем сушильной камеры, на механизм 12 выгрузки, который транспортирует изделие 38 через зону 41 интенсивного охлаждения на конвейер 37 разгрузки. Термическая обработка изделий 38 производится в ячейках ротора 7 путем интенсивного обдува горячим воздухом, который вентилятором 26 забирается из сушильной камеры и через воздуховод 25 подается в калорифер 10 (нижнюю его часть), где, контактируя с электронагревательными элементами 27, нагревается и поступает в верхнюю часть калорифера 10 в полуцилиндрический, изменяющийся по направлению движения воздуха объем, образованный перфорированной поверхностью 28 корпуса 29 калорифе ра 10 и усеченным конусом 30. Там, равномерно распределяясь по заполнен ньм изделиями38,ячейкам 15,чему способствуют изделия38,расположенные в ячейках,нагретый воздух перемещается вдоль поверхностей изделий 38,прогре ваетихдо заданной температуры. Время вьщержки изделий 38 в сушильной камере регулируется часто , f , 7 /7

2S гб JS 344 той их подачи и числом рабочих ячеек. Формула изобретения Конвективная сушилка по авт.св. № 1204899, отличающаяся тем,- что, с целью расширения технологических возможностей, в каждой ячейке ротора, ограниченной радиальными перегородками, установлены два дополнительных радиальных стержня разной длины, больщий из которых равен стержням перегородки, а меньший установлен с образованием двух дополнительных ячеек меньшей длины.

Изобретение относится к технике термообработки плоских изделий и является усовершенствованием сушилки по авт.св. № 1204899. Целью изобретения является расширение технологических возможностей сушилки путем обеспечения термообработки изделий разной длины. Ее ячейки выполнены в соответствии с требованиями производства, в котором по технологическому процессу вначале требуется термообработка групповой заготовки, а после разрезания этой заготовки - термообработка изделий меньших размеров, полученных из групповой заготовки, в этой же сушилке с увеличением производительности. 4 ил.

гг

;/

JJ

Фи2.

I noSepHi//77o

qjusA