Среди различных способов пошива беззатяжной рантовой обуви известен способ с применением заранее сформованных стельки и задника.
Предложенный способ отличается от известных тем, что до формования заготовки на колодке производят горячее формование пяточной и носочной частей заготовки вместе со вставленными в нее жесткими подноском и задником, а после вшивания ранта производят прессование соединенных ранта и губы стельки.
Это должно улучшить качество обуви и уменьшить срок сушки ее.
На фиг. I изображен полуформованный чулок; на фиг. 2 - рант.
В специально спроектированную заготовку вставляют заранее сформированный задник 2 в выступом 3 и подкладку 4, после чего производят горячее формование пяточной части заготовки и ее затяжной кромки. Затем в указанную заготовку с плоским передом вставляют жесткий подносок 5 и формуют носочную часть заготовки вместе с подноском при помощи обогреваемого приспособления.
После этого берут заранее отформованную стельку 6 с губой 7 и соединяют заготовку с губой стельки по всему периметру. Соединение производят при помощи скобок 8. Стелька имеет проколы для улучшения гигиенических условий, а также насечки для повышения ее гибкости. При соединении край затяжной кромки по всему периметру должен совпадать или несколько не доходить до вершины губы 7 стельки, что исключает необходимость последующей обрезки излишков кромки.
В полученный чулок вставляют раздвижную колодку и производят окончательное формование заготовки при воздействии температуры. При этом заранее отформованная стелька совпадает со следом колодки, отформованная носочная часть заготовки совпадает с передней частью колодки, а отформованная пяточная часть заготовки совпадает с пяточ-ной частью колодки и окончательному формованию подвергаются лишь средние, мягкие, участки заготовки.
После этого производят вшивание формованного ранта 9 по всему периметру и прессование соединенных ранта и губы стельки; при этом рант принимает форму, указанную на фиг. 2 штриховкой, а узел скрепления уменьшается по высоте.
Затем приклеивают к следу обуви простилку из войлока или картона и производят центрированпую накладку и пристрочку подошвы при совпадении кромки подошвы и ранта, что исключает обрубку подошв. Подошва пришивается по всему периметру без применения гвоздей.
Описанпый способ уменьшает длительность сушки.
Формование стелек и задников, прессование соединенных ранта и губы стельки, а также центрированную накладку подошв производят с применениехм известных машин п приспособлений.
Предмет изобретения
Способ пошива беззатяжной рантовой обуви с применением формованной стельки и формованного задника, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обуви и уменьшения срока сушки обуви производят горячее формование пяточной и носочной частей заготовки вместе с вставленными в нее жесткими подноском и задникЬм до формования заготовки на колодке, а после операции вшивания ранта производят прессование соединенных ранта н губы стельки.
Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для формования пяточной части заготовки рантовой обуви | 1960 |
|
SU135362A1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочной части заготовки рантовой обуви | 1959 |
|
SU125166A1 |
Полуавтомат для обработки обуви | 1962 |
|
SU151223A1 |
Обувь рантового типа на платформе | 1954 |
|
SU99851A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ КОЛОДКИ В ОБУВЬ, ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 1965 |
|
SU170329A1 |
Задник для рантового способа крепления низа обуви | 1956 |
|
SU105060A1 |
Способ изготовления юфтевой и тяжелых видов хромовой обуви | 1959 |
|
SU122686A1 |
Способ изготовления обуви | 1984 |
|
SU1227158A1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочно-пучковой части заготовки обуви и ее затяжной кромки | 1961 |
|
SU143681A1 |
Способ изготовления сандалий | 1961 |
|
SU148339A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-08-05—Подача