Способ изготовления декоративных гипсовых плит Советский патент 1986 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к производству гипсовых облицовочных изделий и может быть использовано на гипсовых заводах при изготовлении плит из гипсового камня. .

Цель изобретения - повышение морозостойкости плит из гипсового сырь переменной сульфатности слоистого строения.

Распиловку блоков гипсового камня на плиты производят вдоль слоев, затем осуществляют дегидратацию плит с образованием с(. -полугидрата CaSO в три стадии: на первой и третьей стадиях - под давлением 0,9-1,1 ати в течение 0,5-1,2 ч на первой стадии и в течение 0,,4 ч на третьей стадии, на второй стадии - под давлением 1,8-2,5 ати в течение 0,4-1,0 ч после чего проводят гидратацию в те- чение 0,25-0,3 ч при одновременном опиливании торцов плит. Гидратиро- ванные плиты обрабатывают гидрофо- бизатором.

Пример. Гипсовые блоки ело- истого строения размером 0,3x0,4x0,5 и с переменной сульфатностью распиливают на щтрипсовых станках йдоль слоев толщиной 10-20 мм, укладьшают на вагонетки и помещают в автоклав СМ-154 и проводят автоклавную обработку в паровоздз/;шной среде на 3-ступенчатому режиму, затем плиты гидратируют одновременно с окантовкой, после чего гидрофобизируют одним из растворов; ГКЖ-94, ГКЖ-11, лаком ФЛ-559.

В таблице приведены режимы и свойства плит в зависимости от режимов автоклавирования и гидратации, а также результаты их испытаний.

Распиловка гипсового камня переменной сульфатности слоистого строения на плиты -ВДОЛЬ слоев толщиной 10-20 мм позволила получить плоскости с повышенной пористостью поверх-., ностного слоя, в результате этого добились ускорения дегидратации плит до образования с -полугидрата на всю толщину плиты и увеличения упрочнения плит и однородности структуры при гидратации, что позволило в 20 раз увеличить морозостойкость плит

Кроме того, разрезка вдоль слоев йозволила получить ряд различающихся мраморовидных рисунков без использования красителей.

Поскольку для получения рисунков отпала необходимость в красителях, то это исключило такой энергоемкий процесс, как сушка.

Варьирование процесса дегидратации до получения oL-полугидрата СаЗОц на всю толщину плит с учетом переменной сульфатности сырья и высокого содержания в нем доломита и глины привело к обеспечению получени гипсовых плит с высокой морозостойкостью.