Известны машины для креплення нижней части кнопок в изделия. Эти машины состоят из монтированного на станине привода, двух бункеров для головок и оснований заклепок, механизма для выталкивания головок и оснований заклепок из бункеров, двух направляюш,их каналов для оснований и головок, механизмов для захвата из нанравляющих каналов головок и оснований, ударного механизма и столика.
Для упрош.ения конструкции в предлагаемой машине канал, служаш,ий для перемеш,ения головок кнопок, состоит из двух соединенных между собой частей, нижняя из которых, расположенная над столиком машины, гибкая и взаимодействует с прижимной лапкой для возможности подъема и опускания конца канала с головками кнопок на заготовку.
На фиг. 1 изображена схема машины для крепления нижней части кнопок в изделия; на фиг. 2 - канал для перемеш;ения головок из бункера, вид сбоку; на фиг. 3-вид сверху его гибкой части; на фиг. 4 - механизмы захвата из направляющих каналов головок и оснований заклепок; на фиг. 5 - головка кнопки; на фиг. 6 - основание заклепкп.
Машина состоит из монтированного на станине привода, главный вал 1 которого получает враш,ение от электродвигателя 2 при помоши шкива 3 с муфтой, включаемой и выключаемой ножной педалью 4; бункера 5 для основания 6 заклепок с направляющим каналом 7 и бункера 8 с направляющим каналол 9 для подачи головок 10. Подача из бункеров 5 и 5 головок 10 и оснований 6 заклепок в направляющие каналы 7 и 9 производится врашающимися внутри бункеров 5 и S валиками 11 с закрепленными на них щетками 12 через окна в стенках бункеров 5 и 8. Валики // приводятся во -вращение от главного вала / через шкивы 13 и 14 и привод 15, причем последний имеет возможность при помощи зт -лочки 16 с винтом изменять размер при регулировке пОоюжения направляющих каналов 7 и .9 для точной подачи головок 10 и оснований 6 за№ 122457
клепок к месту, где они соединяются между собой. Для прохождения головок 10:. и оснований 6 по каналам 7 и 9 последние имеют пазы, сделанные по -размерам головок 10 и оснований 6, и на концах снабжены OTceKaTejjHMH 17 и 18. Канал 9 для головок 10 состоит из двух соединенных собой частей, из которых нижняя его часть, расположенная над столиком 19 машины, является гибкой и взаимодействует с прижимной лапкой 20 для возможности подъема и опускания конца канала 9 с головками 10 на заготовку изделия. Пуансон 21 для захвата головок 10 и подачи их из канала 9 приводится в движение в вертикальном направлении эксцентриком 22, закрепленным па главном валу /, через зубчатые секторы 23 и валик 24, а перемещение пуансона 21 в горизонтальном направлении к месту соединения головки 10 и основания 6 заклепки производится при помощи каретки 25, получающей движение от эксцентрика 26 через тягу 27 и кулису 28. Для захвата основания 6 заклепки из канала 7 и подачи его вверх на соединение с головкой 10 в машине имеется ловитель 29, представляющий собой подпружиненную шпильку, входящую в матрицу 30 ударного механизма. Для приведения последнего в действие, на главном валу / монтирован диск 31 с пальцем 32, входящим в паз сердечника 33, в котором укреплен ствол 34 ударного механизма с матрицей 30. Для прижима изделия к столику 19 слУжит прижимная лапка 20 с отростком 35, который поднимает гибкий конец канала 9 с головками 10. Лапка 20 приводится в действие от ножной педали 4 при помощи рычажной системы 36 и валика 37 с пружиной 38.
Крепление нижней части кнопок в изделия производят следующим образом. Нажимают пяткой ноги на педаль 4. При этом, через рычажную систему 36 и валик 37 поднимается прижимная лапка 20 и своим отростком 35 поднимает гибкую нижнюю часть направляющего канала 9, после чего на столик 19 кладут заготовку (на чертеже не показана) изделия, освобождают педаль 4 от нажима, и лапка 20 под воздействием пружины 55 опускается и прих имает заготовку к столику 19. Вместе с пей опускается на столик 19 и нижняя гибкая часть канала 9- Затем нажимают носком ноги на противоположную сторону педали 4. При этом включается муфта шкива 5, и все механизмы машины приходят в действие. От главного вала 1 через шкивы 13 я 14 к привод 15 приводятся во вращение валики 11 с щетками 12, которые подают через окна бункеров 5 и S в направляющие каналы 7 и 9 основания 6 заклепок, заложенные в бункер 5, и головки 10, заложенные в бункер 8. При подходе очередной головки 10 к нижней части канала 9 она задерживается отсекателем 18 и накрывается пуансоном 21, который захватывает ее и, перемещаясь в вертикальном и горизонтальном направлениях, укладывает головку 10 на заготовку по оси нижней матрицы 30 ударного механизма.
Одновременно ловитель 29 входит в нижнюю часть направляющего канала 7 и захватывает из него очередное основание 6 заклепки.
При резком движении ударного механизма основание 6 просекает отверстие в изделии, входит в головку 10 и развальцовывается в ее внутренней части. Подпружиненный ловитель 29 при соединении головки 10 и основания 6 заклепки убирается внутрь матрицы 30. Степень развальцовки (расклей) регулируется нижним винтом 59.
Таким образом, нижняя часть кнопки закрепляется в изделии. После этого нажатием на педаль 4 выключают машину, и ее механизмы возвращаются в исходное положение.
Предмет изобретения
Машина для крепления нижней части кнопок в изделия, состоящая из монтированного на станине привода, двух бункеров для головок и оснований заклепок, механизма для выталкивания головок и оснований заклепок из бункеров, двух направляющих каналов для оснований и головок, механизмов для захвата из направляюгцих каналов головок и оснований, ударного механизма и столика, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции мащины, канал, служащий для перемещения головок кнопок, состоит из двух соединенных между собой частей, нижняя из которых, расположенная пад столиком машины, является гибкой и взаимодействует с прижимной лапкой для возможности подъема и опускания конца канала с головками кнопок на заготовку.
Vt V
УТ I Т I /
Фиг.2 Фиг-3 Фиг-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для крепления верхней части кнопок в обувной заготовке | 1958 |
|
SU121386A1 |
Машина для скрепления деталей из кожи, картона и тому подобных материалов пустотелыми заклепками | 1959 |
|
SU128751A1 |
Машина для скрепления деталей пустотелыми заклепками | 1955 |
|
SU105448A1 |
Устройство для установки хольнитенов на изделии | 1981 |
|
SU992424A1 |
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки | 1985 |
|
SU1347927A1 |
Устройство для крепления кнопок на кожгалантерейных изделиях | 1979 |
|
SU787356A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАКЛАДКИ НА ПОДОШВУ И ОТРЕЗКИОБВОДКИ | 1966 |
|
SU189330A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА | 1994 |
|
RU2067833C1 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-05-15—Подача