Машина для крепления нижней части кнопок в изделия Советский патент 1959 года по МПК D05B3/12 

Описание патента на изобретение SU122457A1

Известны машины для креплення нижней части кнопок в изделия. Эти машины состоят из монтированного на станине привода, двух бункеров для головок и оснований заклепок, механизма для выталкивания головок и оснований заклепок из бункеров, двух направляюш,их каналов для оснований и головок, механизмов для захвата из нанравляющих каналов головок и оснований, ударного механизма и столика.

Для упрош.ения конструкции в предлагаемой машине канал, служаш,ий для перемеш,ения головок кнопок, состоит из двух соединенных между собой частей, нижняя из которых, расположенная над столиком машины, гибкая и взаимодействует с прижимной лапкой для возможности подъема и опускания конца канала с головками кнопок на заготовку.

На фиг. 1 изображена схема машины для крепления нижней части кнопок в изделия; на фиг. 2 - канал для перемеш;ения головок из бункера, вид сбоку; на фиг. 3-вид сверху его гибкой части; на фиг. 4 - механизмы захвата из направляющих каналов головок и оснований заклепок; на фиг. 5 - головка кнопки; на фиг. 6 - основание заклепкп.

Машина состоит из монтированного на станине привода, главный вал 1 которого получает враш,ение от электродвигателя 2 при помоши шкива 3 с муфтой, включаемой и выключаемой ножной педалью 4; бункера 5 для основания 6 заклепок с направляющим каналом 7 и бункера 8 с направляющим каналол 9 для подачи головок 10. Подача из бункеров 5 и 5 головок 10 и оснований 6 заклепок в направляющие каналы 7 и 9 производится врашающимися внутри бункеров 5 и S валиками 11 с закрепленными на них щетками 12 через окна в стенках бункеров 5 и 8. Валики // приводятся во -вращение от главного вала / через шкивы 13 и 14 и привод 15, причем последний имеет возможность при помощи зт -лочки 16 с винтом изменять размер при регулировке пОоюжения направляющих каналов 7 и .9 для точной подачи головок 10 и оснований 6 за№ 122457

клепок к месту, где они соединяются между собой. Для прохождения головок 10:. и оснований 6 по каналам 7 и 9 последние имеют пазы, сделанные по -размерам головок 10 и оснований 6, и на концах снабжены OTceKaTejjHMH 17 и 18. Канал 9 для головок 10 состоит из двух соединенных собой частей, из которых нижняя его часть, расположенная над столиком 19 машины, является гибкой и взаимодействует с прижимной лапкой 20 для возможности подъема и опускания конца канала 9 с головками 10 на заготовку изделия. Пуансон 21 для захвата головок 10 и подачи их из канала 9 приводится в движение в вертикальном направлении эксцентриком 22, закрепленным па главном валу /, через зубчатые секторы 23 и валик 24, а перемещение пуансона 21 в горизонтальном направлении к месту соединения головки 10 и основания 6 заклепки производится при помощи каретки 25, получающей движение от эксцентрика 26 через тягу 27 и кулису 28. Для захвата основания 6 заклепки из канала 7 и подачи его вверх на соединение с головкой 10 в машине имеется ловитель 29, представляющий собой подпружиненную шпильку, входящую в матрицу 30 ударного механизма. Для приведения последнего в действие, на главном валу / монтирован диск 31 с пальцем 32, входящим в паз сердечника 33, в котором укреплен ствол 34 ударного механизма с матрицей 30. Для прижима изделия к столику 19 слУжит прижимная лапка 20 с отростком 35, который поднимает гибкий конец канала 9 с головками 10. Лапка 20 приводится в действие от ножной педали 4 при помощи рычажной системы 36 и валика 37 с пружиной 38.

Крепление нижней части кнопок в изделия производят следующим образом. Нажимают пяткой ноги на педаль 4. При этом, через рычажную систему 36 и валик 37 поднимается прижимная лапка 20 и своим отростком 35 поднимает гибкую нижнюю часть направляющего канала 9, после чего на столик 19 кладут заготовку (на чертеже не показана) изделия, освобождают педаль 4 от нажима, и лапка 20 под воздействием пружины 55 опускается и прих имает заготовку к столику 19. Вместе с пей опускается на столик 19 и нижняя гибкая часть канала 9- Затем нажимают носком ноги на противоположную сторону педали 4. При этом включается муфта шкива 5, и все механизмы машины приходят в действие. От главного вала 1 через шкивы 13 я 14 к привод 15 приводятся во вращение валики 11 с щетками 12, которые подают через окна бункеров 5 и S в направляющие каналы 7 и 9 основания 6 заклепок, заложенные в бункер 5, и головки 10, заложенные в бункер 8. При подходе очередной головки 10 к нижней части канала 9 она задерживается отсекателем 18 и накрывается пуансоном 21, который захватывает ее и, перемещаясь в вертикальном и горизонтальном направлениях, укладывает головку 10 на заготовку по оси нижней матрицы 30 ударного механизма.

Одновременно ловитель 29 входит в нижнюю часть направляющего канала 7 и захватывает из него очередное основание 6 заклепки.

При резком движении ударного механизма основание 6 просекает отверстие в изделии, входит в головку 10 и развальцовывается в ее внутренней части. Подпружиненный ловитель 29 при соединении головки 10 и основания 6 заклепки убирается внутрь матрицы 30. Степень развальцовки (расклей) регулируется нижним винтом 59.

Таким образом, нижняя часть кнопки закрепляется в изделии. После этого нажатием на педаль 4 выключают машину, и ее механизмы возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Машина для крепления нижней части кнопок в изделия, состоящая из монтированного на станине привода, двух бункеров для головок и оснований заклепок, механизма для выталкивания головок и оснований заклепок из бункеров, двух направляющих каналов для оснований и головок, механизмов для захвата из направляюгцих каналов головок и оснований, ударного механизма и столика, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции мащины, канал, служащий для перемещения головок кнопок, состоит из двух соединенных между собой частей, нижняя из которых, расположенная пад столиком машины, является гибкой и взаимодействует с прижимной лапкой для возможности подъема и опускания конца канала с головками кнопок на заготовку.

Vt V

УТ I Т I /

Фиг.2 Фиг-3 Фиг-.

Похожие патенты SU122457A1

название год авторы номер документа
Машина для крепления верхней части кнопок в обувной заготовке 1958
  • Минаев П.К.
SU121386A1
Машина для скрепления деталей из кожи, картона и тому подобных материалов пустотелыми заклепками 1959
  • Сторчеус Д.Х.
SU128751A1
Машина для скрепления деталей пустотелыми заклепками 1955
  • Станишевский М.Ф.
SU105448A1
Устройство для установки хольнитенов на изделии 1981
  • Барковский Сергей Алексеевич
  • Еленский Алексей Алексеевич
  • Ядрышников Александр Григорьевич
SU992424A1
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки 1985
  • Розенблюм Яков Шевелевич
  • Звездин Николай Дмитриевич
  • Диогенов Виталий Васильевич
SU1347927A1
Устройство для крепления кнопок на кожгалантерейных изделиях 1979
  • Фаерберг Яков Лазаревич
  • Требуков Леонид Григорьевич
  • Толмач Юрий Григорьевич
SU787356A1
МАШИНА ДЛЯ НАКЛАДКИ НА ПОДОШВУ И ОТРЕЗКИОБВОДКИ 1966
SU189330A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА 1994
  • Минаев Михаил Михайлович
RU2067833C1
Сверлильно-клепальный автомат 1989
  • Черныш Петр Иванович
  • Вдовенко Виктор Васильевич
  • Сафронов Олег Иванович
  • Пшихопов Вячеслав Хасанович
  • Чапцев Алексей Генрихович
  • Фарафонов Евгений Александрович
  • Семченко Иван Семенович
  • Лебедев Василий Андреевич
  • Носко Эдуард Петрович
  • Васильев Геннадий Исаакович
SU1660828A1

Иллюстрации к изобретению SU 122 457 A1

Реферат патента 1959 года Машина для крепления нижней части кнопок в изделия

Формула изобретения SU 122 457 A1

SU 122 457 A1

Авторы

Минаев П.К.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-05-15Подача