Известно устройство для подачи переплетных крышек, например, под штамп для тиснения, снабженное совершаюш.ими возвратно-пог ступательное движение толкателями и выводными роликами.
Описываемое устройство в отличие от известного повышает точность подачи переплетных крышек.
С этой целью толкатели установлены на рейках, снабженных выступами, взаимодействуюш.ими при движении реек с подвижной гор-: кой, шарнирно скрепленной со штангами, несуш,ими направляющее для крышек. Для равнения крышек перед тиснением на одной из направляюших шарнирно установлен упор, снабженный хвостовиком, взаимодействуюш,им с неподвижной горкой, предназначенной для утапливания упора при передаче крышки из направляюш.их в выводные ролики.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2--вид по стрелке Б на фиг. 1 (переплетные крышки, магазин для них и толкатель не показаны); на фиг. 3-разрез по АА на фиг. 2.
Устройство имеет магазин /, в который загружаются в развернутом виде переплетные крышки 2 лицевой стороной вверх. Крышкирасполагаются в магазине корешком поперек их движения при подаче под штамп 3 пресса для тиснения. Передние сторонки 4 крышек находятся у переднего упора 5 магазина.
Подача переплетных крышек из магазина производится толкателями 6 при воздействии их на задние, находяшиеся под корешками, кромки 7 передних сторонок крышек.
Толкатели 6 смонтированы на рейках 8, которым сообщается возвратно-поступательное движение посредством рычажно-реечного механизма 9 от кулака, насаженного на главном валу пресса. Рейки S
№: 122476
имеют выступы 8а, которые взаимодействуют при движении реек с подвижной горкой 10, шариирно скрепленной со штангами //, несущими направляющие 12 и 13 для крышек, подвешенные на некотором минимальном расстоянии от нижней плоскости штампа 3. Для равнения крышек перед тиснением на направляющей 12 шарнирно установлен упор 14 с хвостовиком 15, который взаимодействует с неподвижной горкой 16.
При движении стола 17 пресса вверх он приходит в соприкосновение с направляющими 12 тл 13 и увлекает их вместе с находящейся между ними переплетной крышкой к штампу 5, который, производит тиснение.
В направлении, перпендикулярном подаче крышки под штамп (при движении крышки в направляющих), пружины 18, укрепленные на направляющей 13, прижимают крышку к направляющей 12, осуществляя тем самым боковое ее равнение. Пружины 18, создавая сопротивление для продвижения переплетной крышки в направляющих, кроме фиксации ее под штампом пресса, содействуют распрямлению (растягиванию) ее корешка, что обеспечивает условия для более точного совмещения оттисков на корешке и второй сторонке крышки при многооперационном тиснении.
При подаче толкателями 6 под штамп очередной переплетной крышки передняя ее сторонка 4 входит в заходы 19 направляюш х, но еще не соприкасается с задней сторонкой находящейся там оттисненной крышки. В это время выступ 8а цепляется с подвижной горкой 10, которая посредством поперечины 20 соединяется со щтангами 11. с момента сцепления выступа 8а с горкой 10 при продолжении движения толкателей 6 начинают движение направляющие 12 и 13 и находящаяся на них оттисненная крышка. При этом движении оттисненная крышка вводится передней кромкой -во вращающиеся выводные ролики 21 II 22 и выходят из-под штампа 3 пресса.
Перед введением крышки в выводные ролики 21 и 22 хвостовик 15 упора 14 находит на неподвижную горку 16, и упор 14, .повернувшись вокруг оси 23 и отойдя «низу, освобождает крышке выход из направляющих 12 w. 13.
После ввода крышки в ролики 21 и 22 хвостовой выступ 24 горки 10 находит на неподвижную горку 25, которая расцепляется с выступом 8а, и вся система (горка 10, поперечина 20, штанги // и направляющие 12 и 13) возвращается назад под действием пружины 26. Во избежание удара и вибраций при установке направляющих 12 и 13 в исходном положении по упорам 27 в устройстве предусмотрен пневматический амортизатор 28, поршень 29 которого посредством штока 30 соединен с поперечиной 20. При движении направляющих 12 и /5 и поршня 29 влево (по чертежу) в правую полость цилиндра амортизатора под действием создающегося в нем разрежения обратный клапан 31, открываясь, дает доступ воздуха в цилиндр. При движении направляющих и поршня в обратном направлении под действием пружины 26 воздух, сжимаясь в цилиндре и выходя из него только через регулируемое дросселем 32 отверстие (клапан 31 в это время закрывается), создает сопротивление движению направляющих, которые без удара и вибраций устанавливаются по упорам 27.
Предмет изобретения
1. Устройство для подачи переплетных крышек, например, под штамп пресса для тиснения, снабженное совершающими возвратнопоступательное движение толкателями и выводными роликами, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, толкателя установлены на рейках, снабженных выступами, при движении реек взаимодействующими с - подвижной горкой, шарнирио скрепленной со штангами, несущими направляющие для крышек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЗОЛОТНЫЙ ПРЕСС | 1968 |
|
SU220221A1 |
Устройство для приемки и укладки, например, переплетных крышек | 1957 |
|
SU117785A1 |
Способ установки штампов на верхней плите, например, позолотного пресса с одновременным фиксированием переплетных крышек относительно штампа и устройство для осуществления способа | 1959 |
|
SU122136A1 |
Крышкоделательная машина | 1975 |
|
SU571395A1 |
САМОНАКЛАД ПЕРЕПЛЕТНЫХ КРЫШЕК | 1967 |
|
SU194109A1 |
Устройство для подачи, например, переплетных крышек в вертикально расположенный магазин полиграфической машины | 1957 |
|
SU116671A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ДЛЯ КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ | 1933 |
|
SU35172A1 |
КНИГОВСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183184A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МНОГОПОЗИЦИОННАЯ КРЫШКО- ДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU197502A1 |
Машина для изготовления штукованных заготовок переплетных крышек | 1959 |
|
SU122477A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-09-03—Подача