Изобретение относится к усовершен ствованному способу очистки первичных жирных спиртов от медно-хромба- риевого катализатора путем электрообработки.
Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса очистки.
На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующая предлагаемый способ.
Электроочистку проводят в цилиндрических обогреваемых ячейках объемом 0,05 и 0,5 л. Внешний цилиндр 1 снабженный рубашкой 2, решеткой 3 и конусным элементом А для отвода осад ка через штуцер В , служит одним из электродов. Внутренний, перемещаемый вверх - вниз, цилиндр 5 электрически изолирован от внешнего цилиндра. При перемещении внутреннего цилиндра вверх или вниз образуется несимметричный кольцевой зазор. Таким путем изменяется напряженность электрического поля при постоянном напряжении. В ячейке объемом 0,05 л расстояние между электродами является фиксированным, а напряженность изменяется приложенным напряжением.
Разделяемую суспензию загружают;- через штуцер А (периодический процесс) ИЛИ подают через штуцер А (непрерывный процесс) в область максимальной напряженности, где и происходит основное отделение твердой фазы. Жидкую ;фазу доочищают по мере движения ее вверх к выходному штуцеру Б
Очистке подвергают спирты с максимально допустимой по технологическому процессу концентрацией катализатора 5 мас.%.
Пример 1. Смесь спиртов с катализатором (5 мас.%) загружают в ячейку объемом 0,5 и термостатируют при 80°С. На электроды подают напряжение, создавая напряженность 1200 кВ/м.-По мере осаждения катализатора спирты светлеют и по достиже40
45
Пример 10. Электростатическую очистку проводят в обогреваемом аппарате с рабочим объемом 0,5 л. Спирты с концентрацией катализатора в них 5 мас.% при 80 с непрерьгоно через штуцер А подают в Кольцевой нессиметричный зазор между горизонтальными цилиндрами, слзгжащи- ми электродами. Устойчивую очистку достигают при скорости подачи спирто 3,5 л/ч. Отвод спиртов осуществляют непрерьгоно в верхней части аппарата, а -осадка - снизу по мере накопления. Напряженность электрического поля составляет 1000 кВ/м. Съем продукции 7,0 .ч.
Пример 1.40г гидрогени- зата (смесь спиртов с катализатором со стадии гидрирования) помещают в ячейку объемом 50 мл, снабженную двумя электродами. На электродах плавно увеличивают напряжение, фиксируя появление пробоя межэлектрод- НИИ полного осаждения становятся проз-И) ного пространства.. В одном из шести
рачными. Время полного осветления спиртов 100 с.
Примеры 2-9. Проводят опыты аналогично примеру 1, меняя при этом величину напряжения и температуру очищаемых спиртов. Результаты приведены в табл.1,
55
опытов пробой наблюдают при напряженности 2000 кВ/м, в остальных случаях пробой наступает при 2050 и 2100 кД/м. Поэтому за 6ерхнее значение напряженности электрического поля принимают 200Q кВ/м, при этом время полного осветления суспензии составляет 30-35 с.
Таблица 1
Примечание.
Б примерах 2 и 9 наблюдается электрический прог - W
бой.
Пример 10. Электростатическую очистку проводят в обогреваемом аппарате с рабочим объемом 0,5 л. Спирты с концентрацией катализатора в них 5 мас.% при 80 с непрерьгоно через штуцер А подают в Кольцевой нессиметричный зазор между горизонтальными цилиндрами, слзгжащи- ми электродами. Устойчивую очистку достигают при скорости подачи спиртов 3,5 л/ч. Отвод спиртов осуществляют непрерьгоно в верхней части аппарата, а -осадка - снизу по мере накопления. . Напряженность электрического поля составляет 1000 кВ/м. Съем продукции 7,0 .ч.
Пример 1.40г гидрогени- зата (смесь спиртов с катализатором со стадии гидрирования) помещают в ячейку объемом 50 мл, снабженную двумя электродами. На электродах плавно увеличивают напряжение, фик55
опытов пробой наблюдают при напряженности 2000 кВ/м, в остальных случаях пробой наступает при 2050 и ; 2100 кД/м. Поэтому за 6ерхнее значение напряженности электрического поля принимают 200Q кВ/м, при этом время полного осветления суспензии составляет 30-35 с.
3
Пример 12. Уменьшение напряженности электрического поля приводит к увеличению длительности осветления. Так, при напряженности 500 кВ/м и при 60°С время полного осветления составляет 10 мин, что потребует значительного объема ад- парата в непрерывном режиме.
Для проведения процесса электроочистки в непрерьшном режиме длительность процесса ограничивается 5-6 мин.
В опытах по определению нижнего значения напряженности электрического поля смесь спиртов с 5% катализатора при в .ячейке с двумя электродами подвергают воздействию электрического поля напряженностью менее 1000 кВ/м, фиксируют время полного осветления спиртов. Результты опытов приведены в . табл. 2.
Таблица
Известный (Центрифугирование с последующей фильтраРедактор Н.Гунько
Составитель Ю,Сучков Техред Л.Олейник
Заказ 2027/17 Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
225835
Пример 13. Смесь спиртов с
-О,
катализатором при 35 С помещают в термостатируемую ячейку объемом 50 мл снабженную электродами, между ко торыг ми создают напряженность 1200кВ/м. Полное осветление спиртов наблюдается через 600 с. Осадок плотно удерживается на электроде даже после выключения электрического поля.
10
Пример 14. Проводят опыт аналогично предыдущему, поддерживая температуру суспензии . Время полного осветления составляет 540 с.
В этом случае наблюдается частичное сползание осадка с электрода.
Пример 15. Обработку суспензии проводят при 80 с и напряженное ти 1200 кВ/м.,Полное осветление происходит за 100 с. Наблюдается интенсивное сползание осадка по электроду вниз.
Сравнительные данные очистки спир- тов от катализатора методом центрифугирования и последующей фильтрацией, т.е. по известному способу с электростатическим методом, осуществляемым в непрерьшном режиме по примеру 10, представлены в табл. 3.
Таблица 3
Корректор С.Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки высших жирных спиртов от меднохромбариевого катализатора | 1987 |
|
SU1518333A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА, СОДЕРЖАЩЕГО КАРБИД КРЕМНИЯ И ПЛАТИНУ | 2023 |
|
RU2818019C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2043304C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИДИМЕТИЛСИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА И СПОСОБ ОЧИСТКИ | 1996 |
|
RU2094128C1 |
Способ получения гибридного материала на основе прозрачной проводящей графеновой пленки | 2017 |
|
RU2662535C1 |
СПОСОБ ДЕМЕТАЛЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПРОДУКТОВ | 2020 |
|
RU2747176C1 |
Способ очистки сточных вод, содержащих диспергированные примеси | 1980 |
|
SU950681A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД ВОДООЧИСТНЫХ СТАНЦИЙ | 2007 |
|
RU2326819C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ | 2003 |
|
RU2249609C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2293708C2 |
Грановский М.Г | |||
и др | |||
Электрообр ботка жидкостей | |||
-Л.:Химия, 1976. | |||
Технологический регламент на процесс прямого гидрирования СЖК | |||
Шебе- кинский химический завод, 1982 о |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-02-14—Подача