Изобретение относится- к металлургии и предназначено для изготовления длинномерных стальных деталей, работающих в условиях интенсивного износа, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении, например, пары винт-гайка с шариками в рулевом управлении легкового и грузового автомобилей.
Цель изобретения - упрощение технологического процесса и повьшение качества деталей за счет уменьшения коробления.
Пример. Для изготовления тяжелонагруженных дпинномерных деталей с отношением длины к диаметру более 5 мм берут заготовки винта гидроруля из стали 60ПП диаметром 42 мм и длиной 300 мм. Заготовки предварительно нагревают ТВЧ до , подвергают поперечно-клиновой прокатке до диаметра 38 мм, охлаждают со скоростью 200°С/с в водно-воздушной среде до 540°С, а затем охлаждают на воздухе со скоростью 250°С/ч до 400°С с изотермической вьщержкой при этой температуре в течение 3ч, после чего заготовки подвергают точению и шлифовке. Нагрев деталей осуществляют токами высокой частоты до 880 С с ох- лаждением в водяной среде и отпуском при 170°С 2 ч и подвергают шлифовке беговой дорожки винта. Глубина упрочРедактор Н.Гунько
Составитель В.Китайский
Техред В.Кадар Корректор М.Максимишинец
Заказ 2103/19 Тираж 552Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
немного слоя поверхности винта составляет 2,0 мм. Твердость поверхности 60-62 HRC. .
Изготовление деталей по известному способу осуществляют по той же технологии, но без изотермической выдержки.
Сравнительные данные по испытани- ям на кручение, винтов гидроруля, изготовленных по предлагаемому и известному способам, и представлены в таблице.
Данные таблицы показывают, что изготовление длинномерных деталей по предлагаемому способу не только повышает прочность, но и значительно уменьшает их коробление.
Применение стали бОПП взамен ста- .ли 25ХГТ позволяет значительно упростить технологический процесс изготовления деталей за счет исключения операции цементации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННОГО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО, ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2297460C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ВАЛОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ МАЛОМАГНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2387494C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ВАЛОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ МАЛОМАГНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2386499C2 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
Способ подготовки горячекатаного проката для изготовления высокопрочных крепежных стержневых изделий | 2019 |
|
RU2728153C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ВАЛОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ МАЛОМАГНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2387499C2 |
Способ подготовки горячекатаного проката для изготовления крепежных изделий | 2018 |
|
RU2689349C1 |
Способ изготовления режущего инструмента из быстрорежущей стали | 1989 |
|
SU1765211A1 |
Способ изготовления тяжелонагруженных шестерен | 1983 |
|
SU1135778A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ | 2012 |
|
RU2596545C2 |
Способ изготовления тяжелонагруженных шестерен | 1983 |
|
SU1135778A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-06-28—Подача