Изобретение относится к теплотехнике, а именно к испытательной аппаратуре для тепловых труб прн их серийном изготовлении.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для контроля качества тепловых труб; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1 с узлами 2-6 крепления тепловой трубы 7. Основание 1 установлено на станине 8 с возможностью врашения и фиксации в задан10
(узел 2) и пластинчатых пружин 15 (узлы 3-6). Узлы 3-6 крепления установлены с возможностью перемещения вдоль основания 1 и имеют сменные вкладыши 16, соответствующие трубам различного диаметра. Устройство снабжено контрольно-измерительным блоком 17.
Контроль качества тепловых труб с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом.
Тепловую трубу 7 устанавливают в узлы 2-6 крепления, включают нагреватель 9 и далее в зависимости от разброса температур тепловой трубы 7 в узлах ее крепления срабатывает термометрическая схема
ном положении. В узле 2 крепления смон- контрольно-измерительного блока 17 и потирован нагреватель 9 в виде коротко- замкнутого витка вторичной обмотки трансформатора 10. Узел 3 крепления снабжен выталкивателем 11 тепловой трубы 7, а в узлах 4-6 крепления размещены подпружиявляется сигнал «Годен или «Брак, после чего освобождают трубу 7 в узле 2 и с помощью выталкивателя 11 быстро извлекают ее из всех остальных узлов крепления. Возможность перемещения узлов крепления
ненные датчики 12 температуры. Кроме то-20 вдоль основания 1 позволяет производить
го, узлы крепления снабжены упругими эле-быструю переналадку устройства в зависиментами фиксации тепловой трубы 7 в видемости от размеров испытываемых тепловых
пластинчатых пружин 13 с защелками 14труб.
А-А
(узел 2) и пластинчатых пружин 15 (узлы 3-6). Узлы 3-6 крепления установлены с возможностью перемещения вдоль основания 1 и имеют сменные вкладыши 16, соответствующие трубам различного диаметра. Устройство снабжено контрольно-измерительным блоком 17.
Контроль качества тепловых труб с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом.
Тепловую трубу 7 устанавливают в узлы 2-6 крепления, включают нагреватель 9 и далее в зависимости от разброса температур тепловой трубы 7 в узлах ее крепления срабатывает термометрическая схема
является сигнал «Годен или «Брак, после чего освобождают трубу 7 в узле 2 и с помощью выталкивателя 11 быстро извлекают ее из всех остальных узлов крепления. Возможность перемещения узлов крепления
5-6
Фиг.2
Составитель А. Лобанов
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 589Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская каб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
сриг.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний тепловых труб | 1980 |
|
SU926505A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ, ВСТРАИВАЕМЫЙ В КОЛОННУ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2015 |
|
RU2603311C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ | 2003 |
|
RU2245230C2 |
УСТРОЙСТВО СЛЕЖЕНИЯ И КОНТРОЛЯ | 2020 |
|
RU2753824C1 |
Устройство для измерения изделий сложной формы | 1990 |
|
SU1758405A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯГА КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ ТРУБ | 1992 |
|
RU2029222C1 |
Автомат для контроля и сортировки вкладышей подшипников скольжения | 1977 |
|
SU737028A1 |
Способ эталонирования трубопроводов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1756665A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1990 |
|
RU2017086C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕСС-КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2009430C1 |
Стенд для испытаний тепловых труб | 1980 |
|
SU926505A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1983-11-22—Подача