Способ изготовления строительных изделий из древесных и других растительных отходов Советский патент 1959 года по МПК E04C2/10 E04F15/10 B27N3/02 

Известны способы изготовления заменителей лесоматериалов горяtiiiM прессованием древесных опилок и стружек со связующими веил.ествами, например с различными си1 тетическими смолами.

Описываемый способ предлагает изготовление прессованных изделий из древесных и других растительных отходов без применения синтетических смол .

С этой целью воздушно-сухие отходы, например древесные опилки, смешиваются с 8-10% элементарной серы и затем обрабатываются таким количеством слабого раствора соляной кислоты, которого должно быть достаточно для пропитки всей массы опилок. Нужное количество раствора устанавливается путем предварительного определения влагоемкости опилок.

Концентрированная соляная кислота для приготовления раствора берется из такого расчета, чтобы количество ее (в пересчете на 100%-ную кислоту) было не меньше 1,8% и не больше 2% к весу обрабатываемых опилок. После такой обработки опилки высушиваются до содержания влаги 5-7%.

Далее в опилочную массу добавляется 1% солярового или любого другого нефтяного масла, необходимого для того, чтобы плиты или другие изделия при прессовании не прилипали к формам. Полученная комцозиция прессуется в течение 15-20 мин. в формах под давлением 50-55 кг/см при температуре 115-120°.

По данным проведенных испытаний в лаборатории прессованные плиты имеют следующую характеристику:

1.Водопоглощение за 3 суток-от 1,5-7,0%

2.Прочность на изгиб и растяжение - 120-150 кг./слг-.

№122601- 2 -

3. Водоустойчивость-после насыщения водой изделия в объеме не увеличиваются и указанные выше свойства не изменяются.

Прессованные по предлагаемому способу плиты и другие изделия пригодны для настила чистых полов жилых и общественных зданий, изготовления дверных филенок, для отделки мебели и других различных поделок.

Предмет изобретения

Способ изготовления строительных изделий из древесных и других растительных отходов, например, из опилок с добавками, путем горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности изделий, а также их удешевления, взамен добавки синтетических смол, отходы смешивают г 8-10% -серы по &есу, пропитывают слабым раствором соляной кислоты и высушивают до влажности 5-7%, после чего добавляют солярового или другого нефтяного масла в количестве 1 % по отношению к высушенной смеси и затем эту смесь подвергают горячему прессованию.