Изобретение относится к испытаельной технике, в частности к устойствам для коррозионных испытаний жидких средах.
Цель изобретения - повьппение точности при испытании на корроз-ию по атерлинии
На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства ; на фиг. 2 - то е, вид сверху.
Устройство содержит испытательную камеру 1 с жидкой коррозионной.среой 2, размещенный в камере 1 попавок 3, крышку 4 камеры 1, на которой с внутренней стороны закреплены испытуемые образцы 5. На поплавке 3 установлен вертикальный Г-образный шток 6, стойка которого размещена в направляющих 7, а перекладина 8 установлена без зазора между подвижными контактами конечных выключате- лей 9 и 10, которые установлены один над другим на крышке 4 камеры 1. Выключатель 9 размещен снизу, а выключатель 10 сверху перекладины 8, Устройство содержит также две- до- полнительные камеры 11 и 12 для среды. Дополнительные камеры 11 и 12 выполнены в виде кольцевой емкости 13, размещенной на камере 1, внутренний объем которой разделен на две части перегородками 14. Такое выполнение камер позволяет снизить габариты устройства. Камера 11 сообщена с камерой 1 посредством вентиля 15, связанного с конечным выключателем 9, а. камера 12 сообщается с камерой 1 посредством вентиля 16, связанного с конечным выключателем 10. При этом уровень среды в камере 11 расположен вьше уровня среды в камере 1, а уровень среды в камере 12 - ниже.
Устройство работает следующим образом.
Испытуемые образцы 5 закрепляют на крышке .4 камеры 1 и размещают в последней. Заполняют камеру 1 средой 2 до заданного уровня и соответствующим образом устанавливают уровень среды в камерах 11 и 12. Размещают в камере 1 .поплавок 3 с Г -образным штоком 6, устанавливая его стойку и направляю1цих 7, а перекладину 8 - без зазора между подвижными контактами выключателей 9 и 10.
При понижении уровня среды 2 в камере 1, которое может происходить вследствие испарения среды 2, умень
шения объема погружной части образцов 5 из-за коррозионных разрушений или изъятие некоторого количества образцов 5 из камеры 1, вертикальный
шток 6 вместе с поплавком 3 стремится переместиться вниз по направляющим 7. При этом перекладина 8 воздействует на подвижный контакт выключателя 9, который в свою очередь
открывает вентиль 15 и необходимое количество среды переливается из камеры 11 в камеру 1, вследствие чего поплавок 3 со штоком 6 остается на прежнем уровне, а перекладина 8
перестает воздействовать на выключатель 9 и вентиль 15 закрывается.
При превьш1ении уровня среды в камере 1, которое может происходить вследствие увеличения объема погруженной части образцов 5 из-за набухания при коррозионном воздействии среды 2, например, образцов с полимерными покрытиями,, а также вследствие образования и накопления
в растворе объемных продуктов коррозии, вертикальный шток 6 вместе с поплавком 3 стремится переместиться вверх по направляющим 7. При этом перекладина 8 воздействует на подвижный кгонтакт конечного выключателя 10, который в свою очередь открывает вентиль 16 и необходимое количество среды переливается из камеры 1 в камеру 12, вследствие чего поплавок 3 со штоком 6 остается на прежнем уровне, а перекладина 8 перестает воздействовать на выключатель 10.и вентиль 16 закрьшается.
В результате того, что перекладина 8 штока 6 установлена между выключателями 9 и 10 без зазора, уровень среды 2 в камере 1 поддерживается строго в одном и том же положении, что обеспечивает высокую точность проведения испытаний на коррозию по ватерлинии и исследований коррозионной стойкости образцов материалов при их частичном погружении в жидкую коррозионную среду.
50
Формулаи з обретения
Устройство для коррозионных испытаний образцов в жидкой агрессивной среде, содержащее испытательную ка- 55 меру для размещения образцов и среды с крышкой, две дополнительные камеры с вентилями для залива среды в испытательную камеру и ее слива и
Э1
связанное с вентилями средство для поддержания заданного уровня среды в испытательной камере, о т л и ч ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности при испытании на коррозию по ватерлинии, средство для поддержания заданного уровня среды выполнено в виде установленных на
2261814
крышке камеры один над другим двух конечных выключателей, подвижные контакты которых обращены один к другому, и размещенного в испытатель- , ной камере поплавка с Г-образным штоком, перекладина которого установлена между подвижными контактами выключателей без зазора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания на коррозию | 1985 |
|
SU1293575A1 |
Способ коррозионных испытаний и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2772614C1 |
СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2430353C1 |
Устройство для изучения коррозионно-усталостного разрушения металлов и сплавов в ходе механических испытаний в жидком электролите | 2019 |
|
RU2725108C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО УРАНА | 2011 |
|
RU2483292C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ | 1998 |
|
RU2140579C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ ОБРАЗЦОВ | 1996 |
|
RU2093815C1 |
Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды | 1980 |
|
SU925519A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ | 2012 |
|
RU2502981C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ ОБРАЗЦОВ | 2005 |
|
RU2278370C1 |
Изобретение относится к устройствам для коррозионных испытаний частично погруженных в жидкие среды образцов и позволяет повысить точность при испытании на коррозию по ватерлинии Образцы закрепляют на крышке испытательной камеры и.размещают в среде. При изменении уровня среды перекладина штока, закрепленного на поплавке, воздействует на конечные выключатели, связанные с вентилями дополнительных камер. В результате излишек среды сливается из камеры в камеру, при недостатке среды а испытательной камере она добавляется из дополнительной камеры. В результате размещения перекладины между подвижными контактами без за.- зора уровень среды в камере поддерживается строго постоянным. 2 ил (Л
/5-
W
Фиг.1
/3
.12
Редактор Н.Данкулич
Составитель Э.Карпиловская
Техред Н Бонкало Корректор М.Пожо
2f17/35
Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1982-11-15—Подача