Устройство для определения адгезии покрытия к подложке Советский патент 1986 года по МПК G01N19/04 

1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения адгезии покрытий к подложкам.

Целью изобретения является рас- ширение функциональных возможностей устройства путем учета трещиностой- кости межфазной границы раздела покрытия с подложкой.

На фиг,1 показана схема описьюа- емого устройства; на фиг.2 - то же, вид сверху без верхнего диска.

Устройство содержит подложку 1 с отверстием в виде прямоугольной щели 2, предназначенную для нанесения покрытия 3 на ее поверхность, два зажимных диска 4 и 5, верхний 4 из которых образует над подложкой 1 цилиндрическую полость 6 и имеет смотровое окно, закрытое светопро- зрачньпчг материалом 7, а нижний 5 имеет штуцер 8 для подачи рабочей среды под,давлением через щель 2 в подложке 1 на границу раздела ее с покрытием 3, два вкладьша 9 и 10 в форме сегментов, устанавливаемые на покрытии 3 в полости 6, образуемой верхним диском 4, и перекрывающие концевые участки щели 2 в подложке 1, и измеритель давления - мано- метр 11.

На светопрозрачном материале .7 смотрЪвого окна перпендикулярно щели 2 в подложке 1 нанесена измерительная шкала 12.

Устройство работает следующим образом.

На подложку 1 наносят одним из известных способов испьп уемое покрытие 3 и подложку 1 закрепляют на ниж нем диске 5. На поверхность покрытия 3.устанавливают вкладьши 9 и 10 таким образом, чтобы их прямолинейные участки располагались вдоль линии распространения трещины на рас- стоянии друг от друга, соответствующем выбранной ее ширине. При этом прямолинейные участки вкладышей 9 и 10 могут быть расположены как параллельно друг другу, задавая ширин трещины постоянной величиной, так и под углом друг к другу, задавая ширину трещины как линейную функцию е длины. Минимальное расстояние между вкладьш ами 9 и 10 определяется вели чиной зоны краевого эффекта, зависящей от толщины вкладьш1ей 9 и 10 и механически с характеристик покрытия

02

3, а максимальное - размерами вкла- дьш1ей 9 и 10 и полости 6, образуемой верхним диском 4 над подложкой 1 с покрытием 3. После установки вкла- 9 и 10 устанавливают верхний диск 4 таким образом, чтобы измерительная шкала 12 на светопрозрачном материале 7 смотрового окна располагалась перпендикулярно щели 2 в подложке 1 и совпадала с направлением развития трещины. Через штуцер 8 нижнего диска 5 и прямоугольную щель 2 подают рабочую жидкость под давлением на границу раздела подложки 1 и покрытия 3. Увеличивают величину давления рабочей жидкости до зарож- (цвния и развития трещины в межфазной границе по обе стороны от щели 2 в подложке между-вкладышами 9 и 10. Вкладьш1И 9 и 10 предотвращают развитие трещины в межфазной границе раздела в направлении концевых участ- .ков щели 2 в подложке 1 за. счет исключения прогиба и отслаивания покрытия 3 под давлением жидкости на этих участках. Длина трещины в процессе ее развития контролируется по делениям измерительной шкалы 12. Размещение вклайьш1ей 9 и 10 под различными углами наклона к щели 2 в подложке 1 позволяет развивать трещину в заданном направлении в межфазной границе раздела. Измеряют величину давления рабочей жидкости манометром 11 и по этой величине и протяженности трещины судят об адгезии испытуемого покрытия к подложке.

Формула изобретения

1. Устройство для определения адгезии покрытия к подложке, содержащее подложку с отверстием, предназначенную для нанесения покрытия на ее поверхность, два зажимных диска, верхний из которых образует над подложкой цилиндрическую полость и имеет смотровое окно, закрытое свето- прозрачным материалом, а нижний имеет штуцер для подачи рабочей среды под давлением через отверстие в подложке на границу раздела ее с покрытием, и измеритель давления, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем учета трещиностойкости межфазной границы раздела, отверстие в подложке вьшолнено в виде прямоугольной щели, а устройство снабжено двумя вкладышами в форме сегментов, устанавливаемыми на покрытии в полости, образуемой верхним диском, и пере- крьшающими концевые участки щели в 5 подложке.

7 12

2, Устройство по П.1, отличающееся тем, что нs. светопро- зрачном материале смотрового окна перпендикулярно щели в подложке нанесена измерительная шкала.

5.6

йабление Фиг. /

ю

Фиг. 2.

Составитель В.Свиридов Редактор Р.Цицика Техред Н.Бонкало

Заказ 2117/35 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е.Сирохман

Изобретение относится к измерительной технике, используется для определения адгезии покрытий к подложкам и позволяет расширить функциональные возможности устройства путем учета трещиностойкости межфазной границы раздела подложки и нанесенного на нее покрытия при испытании. Отверстие в подложке выполнено в виде прямоугольной щели, а в полос ти, образуемой верхним диском над покрытием, установлены вкладыши в форме сегментов, перекрыванядие концевые участки щели в подложке,- предотвращающие прогиб отслаиваемого покрытия при подаче под него рабочего давления и .обеспечивающие направленность развития трещин между прямолинейными участками вкладьш1ей. Протяженность трещин измеряется по шкале, нанесенной на светопро- зрачном материале смотрового окна верхнего диска перпендикулярно щели в подложке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л