Кольцевое сверло Советский патент 1986 года по МПК B23B51/04 

1

1227370

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глухих отверстий кольцевыми сверлами.

Цель изобретения - повышение надежности обработки за счет исключения наплыва на стержне и обеспечения свободного выхода сверла.

На чертеже изображена конструкция

кольцевого сверла.

Корпус 1 кольцевого сверла с закрепленными в нем ножами 2 установлен в оправке. 3 шпинделя станка. В корпус 1 сверла на подвижной втулке 4 установлен свободно врашаюш.ийся ролик 5, имеющий плоскую

,,,„ 7 пппопУНПГТИ. Ро10

мая пружину 8, до тех пор, пока его плоская рабочая поверхность 6 начнет взаимодействовать с цилиндрической поверхностью удаляемого стержня 11. При дальнейшем движении сверла вниз с подачей S подвижная втулка 4, перемещаясь относительно корпуса 1, сжимает пружину 9, создавая необходимое поперечное усилие ролика 5 на стержень И. После достижения требуемой глубины сверления движение подачи S инструмента отключают, оставляя лишь его враш.ение. Ролик 5 под действием усилия пружины 9 изгибает стержень 11. При этом направление изгиба стержня 1 за счет вращения инструмента постоянно изменяет ГГюТи коГич сУю пове;х ности:1 ;- ,, ся Bo H-HKa u ne при этом в теле стерж Р,к 1дпоужинГнв осевом направлении - ня И напряжения изгиба имеют знакопере- лик о втулки 4 пружи-менный симметричный характер. После опнГГ пГвижнГГулка 4 в свою оч1редь,ределениого числа циклов инструнои 8. подвижная в укорпуса I смента, соответствующего критическому чис„одиружинена циклов нагружения, стержень 11 у осно ХТрД раб™ ает с едующим обра- 0 в ания обламь вается. Продолжительность Инструмент pduuidотделения стержня зависит от его размера,

материала заготовки и частоты вращения инструмента. Ввиду того, что рабочая поверхность ролика выполнена плоской, а сам

зом.

Кольцевому сверлу сообщают вращение и движение подачи S в указанных направлениях. В процессе сверления отверстия но 1 П „

ж Л свеГвьр 3 ют отовкТ 10 коль- ,, он упруго Остановлен в осевом направлении, жп I сверла вырезлил о /эn rtm-P г-ирп.пя ня напужной цилиндоицевой паз, оставляя внутри сверла стер жень 11. После сверления на глубину, несколько требуемой, в контакт с заготовкой вступает коническая опорная поверхность 7 ролика 5. При этом ролик 5 перемеп ается в осевом направлении, ежи I1J1I J(J-..14J,1.1%.1--W., ... --1

при работе сверла на наружной цилиндрической поверхности удаляемого стержня не образуется наплывов металла. Это позволяет беспрепятственно извлекать его из корпуса сверла без повреждения режущих эле- 30 ментоа.

0

мая пружину 8, до тех пор, пока его плоская рабочая поверхность 6 начнет взаимодействовать с цилиндрической поверхностью удаляемого стержня 11. При дальнейшем движении сверла вниз с подачей S подвижная втулка 4, перемещаясь относительно корпуса 1, сжимает пружину 9, создавая необходимое поперечное усилие ролика 5 на стержень И. После достижения требуемой глубины сверления движение подачи S инструмента отключают, оставляя лишь его враш.ение. Ролик 5 под действием усилия пружины 9 изгибает стержень 11. При этом направление изгиба стержня 1 за счет вращения инструмента постоянно изменяет,, ся Bo H-HKa u ne при этом в теле стерж - ня И напряжения изгиба имеют знакопере- менный симметричный характер. После оп,, он упруго Остановлен в осевом направлении, /эn rtm-P г-ирп.пя ня напужной цилиндои I1J1I J(J-..14J,1.1%.1--W., ... --1

при работе сверла на наружной цилиндрической поверхности удаляемого стержня не образуется наплывов металла. Это позволяет беспрепятственно извлекать его из корпуса сверла без повреждения режущих эле- 30 ментоа.