Кольцевое сверло Советский патент 1983 года по МПК B23B51/04 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, и может быть использовано при обработке глухих отверстий кольцевыми сверлами

Из основиого изобретения по авт. св. 848180 известно кольцевое сверло, в корпусе которого упруго установлен свободно вращающийся ролик, который выполнен с шириной, превышающей ширину вырезаемого кольца так, что одна его коническая поверхность взаимодействует с поверхностью удаляемого стержня, а другая - с кромкой просверленного отверстия.

Известный инструмент обеспечивает совмещение операции сверления и удаления стержня даже при обработке глухих отверстий достаточно большого диаметра Cl J.

Недостатком этого сверла является то, что конические рабочие поверхности ролика контактируют с кромками отверстия и стержня, лежащими на разных диаметрах, что приводит к нарушению правильного обкатывания в точках контакта (появлению проскальзывания ) и как следствие, к порче рабочих поверхностей ролика и потере сверлом работоспособности.

Целью изобретения является повышение работоспособности инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что диаметр поверхности ролика, контактирующей с кроМкой просверленного отверстия выполнен больше диаметра его поверхности, взаимодействующей с поверхностью удаляемого стержня, а ось вращения ролика расположена под углом к оси сверла так, что точка их пересечения находится на поперечной плоскости, проходящей через точки контакта ролика с заготовкой .

На чертеже изображено предлагаемое кольцевое сверло в разрезе.

Корпус 1 кольцевого сверла с закреплёнными в нем ножами 2 установлен в оправке 3 шпинделя станка. В корпусе 1 сверла на подвижной державке 4 установлен свободно вращающийся ролик 5, имеющий конические рабочую 6 и опорную 7 поверхности.

Подвижная державка 4 подпружинена относительно корпуса 1 в осевом на правлении с помощью тарельчатых пружин 8.

Диаметр опорной поверхности 7 ро30 лика 5 превышает диаметр его рабочей 6 поверхности. Ось вращения ролика 5 расположена под углом к оси сверла так, что точка их перес чения О находится На поперечной пл кости аЬО, проходящей через точки с и t контакта ролика с заготовкой 9. Инструмент работает следующим образом. Кольцевому сверлу сообщают вращение и движение подачи в указанны стрелками направлениях. В процессе сверления отверстия ножи 2 сверла вырезают в заготовке 9 кольцевой па оставляя внутри сверла стержень 10 После сверления на глубину, несколько меньшую требуемой, в контак с заготовкой 9 вступает ролик 5. При этом рабочая поверхность б роли ка 5 начинает контактировать со стержнем 10, а .его опорная поверхность 7 - с кромкой просверленного отверстия, причем осуществляется чистое (без скольжения) перекаты вание ролика 5 по обеим кромкам контакта {в точках а и Ъ ). При дальнейшем движении сверла вниз с подачей 5 подвижная державк 4, перемещаясь относительно корпуса 1, сжимает пружины 8, создава необходимое поперечное усилие ролика 5 настермсень 10.. После достижения требуемой глуби ны сверления движение подачи s инструмента отключают, оставляя лишь его вращение. Ролик 5 под действием пружин 8 изгибает стержень 10. При этом направление изпиба стержня 10 за счет вращения инструмента постоянно изменяется. Возникающие в теле стержня 10 напряжения изгиба имеют знакопеременный симметричный характер. После определенного числа циклов вращения инструмента, соответствующего критическому числу ц иклов нагружения, стержень 10 у основания обламывается, Изобретение позволяет повысить работоспособность инструмента за счет повышения стрйкости отламывающих роликов в три раза. Формула изобретения Кольцевое сверло по вт. св.. № 848180, отличающее ся тем, что, с целью повышения работоспособности, диаметр поверхности ролика, контактирующей с кромкой просверленного отверстия, выполнен большим диаметра его поверхности, взаимодействукнцей с поверхностью удаляемого стержня, а ось вращения ролика расположена под углом к оси сверла так, что точка их пересечения находится на поперечной плоскости, проходящей через точки контакта ролика с заготовкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 848180, кл. В 23 В 51/04, 1979.