Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Советский патент 1986 года по МПК C10M173/00 C10M173/02 C10M125/20 C10M133/06 C10M133/08 C10M135/10 C10M151/04 C10N30/06 C10N40/24 

Изобретение относится к смазочно- охлаждающим жидкостям (СОЖ) для механической обработки металлов.

Целью изобретения является повыШе- ние производительности процесса обработки и стойкости инструмента.

Дин приготовления СОЖ используют натриевую соль сульфокислот продукта конденсации фенола с формальдегидом, которую получают следующим образом.

Смесь 58,7 г фенола, 15 г формальдегида в виде 36%-ного водного раствора и 0,4 мл 37%-ной соляной кислоты при непрерывном перемешивании нагревают до , затем начинается экзотермическая реакция, и температура повьшшется до 100°С. Выдерживают при 100°С 2 ч. Затем отгоняют воду под вакуумом, получают 64,5 г смолы., Смолу в том же реакторе сульфируют 96%- ной серной кислотой при мольном соотношении смола : серная кислота 1:1 при 140 С в течение 2 ч. После этого

.полученную фенолформальдегидную суль- фокислоту растворяют в воде и нейтрализуют едким натром до рН 7-8.

Раствор указанного продукта в воде достаточно устойчив при хранении.

Химическая формула соединения

15

/г

где п 4-8.

М.м, продукта 900-1800,

Простым смешением компонентов при 60-65 С готовят композиции, состав которых приведен в табл. 1.

м

1 0,3

2 0,5

0,25 0,4

0,15 0,2

98,2 96,9

Приготовленные образцы были и спы- таны при хонинговании чугуна, Хонин- .гование выполняли на станке мод,382 четирехбрусковой хонголовкой с алмазными брусками АСР 100/80 М 73 100%, Обрабатывали втулки из чугуна СЧ 12- 36 с внутренним диаметром 22 мм, длиной 90 мм. Режим хонингования: окружная скорость хона 38,7 м/мин, подача на врезание 2,0, возвратноТаблица 1

2,5 0,75

3 1

4 1,5

0,6 0,8 1 0,35 0,5 0,7 95,8 94,7 92,8

поступательная скорость хона 10 м/ /мин, машинное время 1 мин. Жидкость подавали в зону обработки из индивидуальной емкости методом полива с расходом 12-15 л/мин.

Испытания проводили в сравнении в известной СОЖ.

Результаты испытаний приведены в табл, 2.

4,20

Как видно из данных табл. 2, при хонийговании чугуна предлагаемая СОЖ (составы 2-4) показала результаты, превосходящие известную (6) на 10Таблица 2

0,00069 6300

0,92

10,7% по производительности. Одновременно предлагаемые составы снижают удельньй расход алмазов в 1,8 раза по сравнению с СОЖ 6.