СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ "КАМРА-2" ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1995 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M129/58 C10M133/08 C10N30/06 

Описание патента на изобретение RU2032716C1

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) применяемым при обработке металлов алмазно-абразивным инструментом.

Проблемы разработки новых эффективных СОЖ приобрела в настоящее время особое значение в связи с появлением в промышленности новых конструктивных материалов со специфическими свойствами: сплавы никеля и титана, молибдена и рения и др. При обработке резанием указанных материалов существующие СОЖ в ряде случаев оказываются непригодными.

Известен большой ассортимент СОЖ для обработки металлов резанием, представляющих собой водные эмульсии различных эмульсолов, например, на основе воды с добавлением триэтаноламина, олеиновой кислоты и ее солей. Однако, данная СОЖ имеет недостаточные эмульгирующие, а вследствие этого и режущие свойства. Известно также применение для механической обработки металлов в качестве смазочно-охлаждающей жидкости водной дисперсии привитого белково-полимерного сополимеризата.

Применение указанной дисперсии повышает износостойкость режущего инструмента и чистоту обрабатываемой поверхности при сверлении стали Х 12М на режимах не выше 710 об/мин при подаче 0,14 мм/об и 500 об/мин при подаче 0,2 мин/об. Однако, известный состав не обеспечивает стойкость инструмента при более жестких режимах.

Известны СОЖ ИСК-5у (3) на основе воды с добавлением нитрита натрия, натриевой соли кислого гудрона, буры, продукта конденсации фталевого ангидрида с диэтаноламином или триэтаноламина, отхода щелочной очистки светлых нефтепродуктов, карбоксилметилцеллюлозы и бактерицидной добавки, а также СОЖ СКТБ ИНХП-2, содержащая триэтаноламин и отход щелочной очистки светлых нефтепродуктов, выпускаемая в соответствии с ТУ 384-02-31-78 Бакинским НПЗ им. ХХII съезда КПСС.

Однако при высоких режимах резания эти СОЖ не обеспечивают достаточного повышения износостойкости режущего инструмента и чистоты обработки при резании конструкционных и легированных сталей.

Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к предлагаемой является СОЖ (4) для механической обработки металлов следующего состава, мас. Нитрит натрия 0,2-0,5 Триэтаноламин 0,5-1,0 Этиленгликоль 0,3-0,7 Алкилнафталин суль- фонатный олигомер 2-3 Вода Остальное
Однако данная СОЖ не обеспечивает высокую производительность процесса обработки и стойкость режущего инструмента.

Цель изобретения повышение производительности процесса обработки и стойкости режущего инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая триэтаноламин и воду, дополнительно содержит мылонафт и отходы щелочные от обработки светлых нефтепродуктов (керосин, дизельное топливо) раствором каустической соды при следующем соотношении компонентов, мас. Отходы щелочные от обработки свет- лых нефтепродуктов (керосин, дизельное топливо) раствором каустической соды 1,885-2,6 Мылонафт 0,725-1,0 Триэтаноламин 0,29-0,4 Вода Остальное
СОЖ готовят в виде концентрата простым смешением компонентов, при обычной температуре с учетом соотношения, мас. Отходы щелочные от обработки светлых нефтепродуктов (ке- росин, дизельное топ- ливо) раствором каус- тической соды 65 Мылонафт 25 Триэтаноламин 10
Для приготовления рабочих растворов концентрат разводят водой любой жесткости в следующих соотношениях, представленных в таблице 1. Образцы СОЖ 1-5 испытывают в сравнении с известной СОЖ (6-10), составы которой приведены в таблице 2.

Испытания проводят на хонинговальном полуавтомате мод. 3821. Алмазными брусками АСР-100/80 М73-100% обрабатывают чугунные втулки диаметром 24 мм и длиной 90 мм при окружности скорости хонголовки 40 м/мин и возвратно-поступательной скорости 10 м/мин. Время хонингования 1 мин. Критериями оценки работоспособности СОЖ приняты режущая способности алмазных брусков Wp (г/мин), износ брусков Ua (г/мин) и шероховатость обработанной поверхности Ra (мкм). Подача СОЖ в зону обработки осуществляют методом полива с расходом жидкости 10-12 л/мин. Результаты испытаний представлены в таблице 3.

Как видно из данных таблицы 3, при хонинговании чугуна предлагаемая СОЖ (составы 2, 3, 4) показала результаты, превосходящие известную СОЖ (6-10) по производительности.

Одновременно предлагаемая СОЖ снижает удельный расход алмазных брусков и улучшает чистоту обрабатываемой поверхности. Кроме того, составы 1 и 5 (компоненты содержатся в количествах, выходящих за пределы заявленных) не обеспечивают достижения поставленной цели.

Похожие патенты RU2032716C1

название год авторы номер документа
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2001
  • Шпербер Р.Е.
  • Беляев Б.О.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Р.С.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Д.Р.
RU2201955C2
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1983
  • Садыхов Камиль Исмаил Оглы
  • Алиев Сафияр Магамед Оглы
  • Волков Михаил Павлович
  • Жулев Александр Алексеевич
  • Мамедов Мамедрза Фарадж Оглы
  • Муслим-Заде Земфира Муслим Кызы
SU1143768A1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ 1972
SU351881A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1976
  • Кулиев Али Муса Оглы
  • Садыхов Камиль Исмаил Оглы
  • Алиев Сафияр Магамед Оглы
  • Фрагин Исаак Ефимович
  • Гольдблюм Марк Александрович
  • Склемин Владимир Спиридонович
  • Агасиев Рза Кули Абдул Оглы
  • Ибрагимов Рагим Али Оглы
  • Сеидов Мир Якуб Мир Аббас Оглы
  • Наибов Заид Джамил Оглы
SU639921A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1983
  • Садыхов Камиль Исмаил Оглы
  • Алиев Сахиб Мусеиб Оглы
  • Алиев Сафияр Магамед Оглы
  • Гусейнов Новруз Исмаил Оглы
SU1129225A1
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для финишной абразивной обработки металлов 1990
  • Жулев Александр Алексеевич
  • Позднышева Аэлита Павловна
  • Кузнецова Лидия Яковлевна
  • Малий Валерий Антонович
  • Гнатюк Петр Павлович
SU1740404A1
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования 2017
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Ведерникова Ирина Игоревна
  • Шпенькова Елизавета Валерьевна
  • Голяс Антон Андреевич
  • Степанова Татьяна Юрьевна
RU2674162C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тарасова А.И.
  • Харитонова Л.С.
  • Жукова Г.Ю.
RU2035495C1
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов 1979
  • Садыхов Камиль Исмаил Оглы
  • Алиев Сафияр Магамед Оглы
  • Гольдблюм Марк Александрович
  • Аджамова Сабира Юсиф Кызы
SU787452A1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2001
  • Крюкова Г.Г.
  • Кошель С.Г.
  • Кошель Г.Н.
  • Москвичев Ю.А.
  • Грачева Н.А.
  • Савинова Ю.А.
RU2185425C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 032 716 C1

Реферат патента 1995 года СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ "КАМРА-2" ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Сущность изобретения: жидкость содержит отходы от обработки светлых нефтепродуктов раствором каустической соды 1,885 - 2,6%, мылонафт 0,725 - 1,0%, триэтаноламин 0,29 - 0,4% и воду остальное. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 032 716 C1

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду и триэтаноламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки и стойкости режущего инструмента, жидкость дополнительно содержит мылонафт и отходы от обработки светлых нефтепродуктов раствором каустической соды при следующем соотношении компонентов, мас.

Отходы от обработки светлых нефтепродуктов раствором каустической соды - 1,885 2,6
Мылонафт 0,725 1,0
Триэтаноламин 0,29 0,4
Вода Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2032716C1

Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1983
  • Садыхов Камиль Исмаил Оглы
  • Алиев Сахиб Мусеиб Оглы
  • Алиев Сафияр Магамед Оглы
  • Гусейнов Новруз Исмаил Оглы
SU1129225A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 032 716 C1

Авторы

Алиев Г.Р.

Оруджева Н.М.

Мовсумзаде С.М.

Мовсумзаде Э.М.

Даты

1995-04-10Публикация

1990-10-24Подача