Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Советский патент 1984 года по МПК C10M3/02 C10M3/14 C10M3/26 C10M3/32 

э

со

К5 1чЭ

01 1. : Изобретение откосится к смазочк охлеждающим жидкостям (СОЖ), прнме .нкемьш при обработке металлов алма но-абразивным инструментом. Распространенными СОЖ, применяе мыми при резании металлов, являютс водные растворы злектролитоа или в ные змьльсии м 1неральных масел с разлкгнымн прнсадка№ ij . Иэвест й)1 СОЖ на основе воды с д бавлением триэтаноламина, олеиново кислоты и ее солей 2j , а также СОЖ, содержащая углеводороды и тет раборнокислый натрий sj . Однако указанные СОЖ имеют недо таточные змульгирующие, а вследств этого и режущие свойства. Известна также СОЖ для механической обработки металлов на основ воды, содержащая натриевую соль ки jtoro гудрона, нитрит натрия, буру трнэтаноламин 4 . Наиболее близкой по составу и , достигаемому результату к предлага мой является СОЖ НСК-5у з для ме ханической обработки металлов следующего состава, мас.%: Нитрит натрия0,3-0,6 Натриевая соль кислого гудрона2,0-5,0 Бура0,2-0,5 Продукт конденсации фталевого ангидрида с дизтаноламином или триэтаноламин0,3-0,6 Отходы щелочной очистки светлых нефтепродуктов0,8-1,2 Карбоксиметилцел Л олоза0,6-1 ,0 Бактерищгдная добавка0,08-0,12 ВодаОстальное Однако известная СОЖ не обеспечивает требуемую производительност :Процесса обработки и стойкость реж ,щего инструкента. 5 2 Цель изобретемия - повьпцение производительности процесса обработки и стойкости режущего инструмента. Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки метаплов, содержащая воду, нитрит натрия, триэтаноламин и сульфонатную присадку, дополнительно содержит этиленгликоль и в качестве сульфонатной присадки алк5-шнафталинсульфонатный олигомер при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,2-0,5 Натрит натрия Тризтанола1-шн 0,5-1,0 0,3-0,7 Этиленгликоль Ллкилнафталинсульфонатньй2-3 олигомер Остальное Алкилнафталинсульфонатный олигомер получен сульфированием ароматических углеводородов (нафталина или его производных, содержащихся в легкой газойлевой фракции 200ЗОО С каталитического крекинга нефтяного сырья, 100%-ной серной кислотой с последьгющей конденсацией полученных ароматических сульфокислот с формальдегидом и дальнейшей нейтрализацией продуктов конденсации гидроокисью натрия. Полученный олигомеримеет следующую формулу: где , .Для испытания предлагаемой СОЖ готовят простым смешением следуюirp-se составы табл.1.

Таблица I

СМАЗОЧНО-ОХЛАЗКДАЮЩАЯ ЖИДг КОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая воду, нитрит натрия, триэтаноламин к сульфонатную присадку, о т л и ч а ю щ iaлс я тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки и стойкости режущего инструмента, жидкость дополнительно содерзкит этиленгликоль и в качестве сульфонатной присадки - алкилнафталинсульфонатный олигомер при следующем со- i отношении компонентов, мас.%: 0,2-0,5 Нитрит натрия 0,5-1,0 Триэтаноламин 0,3-0,7 Зтиленгликоль Алкилнафталинсуль2-3. фонатный олигомер Остальное Вода

Для состава 1 , 2 , 3-5 ,H7, . Образцы СОЖ 1-5 испытывают в сра нении с керосином (состав 6) и СОЖ НСК-5у (состав 7) на хонинговальном полуавтомате мод. 3821. Алмазными брусками ACP-I00/80 М 73-100% обрабатьгоают чугунные втулки диаметром 24 мм и длиной 90 мм при окружности скорости хонголовки АО м/мин и возвратно-поступательной скорости 10 м/мнн. Время хонингования 1 мин. Критерия:-{и оценки ра ботоспособности СОЖ приняты режущая способность алмазных брусков Wp (г/мин), износ брусков УО (г/мин) и шероховатость обработанной поверхности Rq (мкм). Подача СОЖ в зону обработки осушествляют методом полива с расходом жидкости 1012 л/мин. Результаты испытаний представлен в табл. 2. Таблица Продолжение табл. 2 0,0036 0,0093 0,0105 .1.35 0,0092 1.3 Как видно из данных табл, 2, при хош-1нгован1Ш чугуна предпагаемая СОЖ (составы 1-3) показала резуль-. таты, превосходящие известную водную СОЖ НСК-5у и керосин по производительности на 11-16%. Одновременно предлагаемая СОЖ обеспечивает снижение удельного расхода алмазов в 1,5-2,0 и 1,7-3 раза по сравнению с СОЖ НСК-5у и керосином соответственно, а также улучшает чистоту обрабатываемой поверхности. Кроме того, составы 4 и 5 (компоненты содержатся в количествах, выходящих за пределы заявленных)не обеспечивают достижения поставленной цели.

П 29225б

Таким образом, предлагаемая СОЖ знйчигельио снижая их расход и отлкчеется высокой режущей способ-тем самьп-i обеспечивая высокую произкостью--брусков при хокиигованнн5водителъность процесса.