Изобретение относится к швейному машиностроению и может быть использовано при исследовании процесса образования стежка.
Цель изобретения - повышение объективности определения характеристики использования Нитки при выявлении оптимальных наладок швейных машин.
Способ заключается в том, что из- меряют величину запаса нитки между нитенаправителями и количество нитки, поступающее на тормозок швейной машины, а характеристику использования нитки определяют как разность между величиной запаса нитки и измеренным количеством нитки, поступившей на тормозок. Все операции измерения проводят на работающей швейной машине.
На фиг. 1 представлена схема получения характеристики использования нитки в швейной машине, на фиг фиг. 2 - диаграмма характеристики использования нитки в функции угла поворота ведущего вала,
Схема определения диаграммы использования нитки в швейной мавшне содержит датчики определения запаса нитки Д1 и Д2, недостатка нитки ДЗ и угла поворота главного вала Д4. Датчики Д1 и Д2 определ ения запаса нитки имеют захватывающий рычаг 1, проходящий через втулку 2 и подпружиненный пружиной.3. Нитка 4, про- ходя между нитенаправителями 5 и 6, взаимодействует с рычагом I. Датчик ДЗ определения недостатка нитки регистрирует, поворот ниткой 4 диска 7 т.е. количество нитки, поступившей на тормозок 8 (участок трассы АС) о бобины 9. Датчик Д4 определения угла поворота ведущего вала регистрирует поворот диска 10, закрепленного на ведущем валу швейной машины. Все дат чики подключены к осциллографу П.
Полученные на осциллог,рафе 1 1 осциллограммы величины запаса нитки R(f) и недостатка ее Ь(ф) в функции угла поворота главного вала обрабатываются известными методами и суммируются. В результате получают диаграмму характеристики использования нитки Q(f) на всех фазах образования стежка.
Способ определения характеристи ки использования нитки в швейной машине реализуется, например при опре
0
5
0 ; 0 5
5
0
делении диаграммы характеристики использования игольной нитки в машине челночного стежка, следующим образом.
Устанавливают на швейной машине датчики контроля запаса нитки Д1 и Д2, недостатка ДЗ и угла поворота ведущего вала Д4. Если величина запаса нитки на участке от регулятора натшкения С до сшиваемого материала А в процессе образования стежка имеет небольшую величину, которая легко вытягивается одним датчиком измерения величины запаса нитки, то возможна установка одного датчика измерения запаса нитки. В случае, если величина запаса имеет значение, требующее значительного перемещения рычага 1, или ликвидация запаса нитки на некотором участке требует большого усилия со стороны действия пружины, то необходимо устанавливать дополнительно датчики определения величины запаса по возможности наиболее близко к участку появления избытка ее. Это позволяет при меньшем усилии пружины 3 ликвидировать данный избыток нитки и тем самым уменьшить ее деформацию.
Перед измерением характеристики использования нитки датчики подвергают тарировке известными методами.
Для предотвращения смещения точки отсчета диаграммы характеристики использования игольной нитки в качестве датчика ДЗ определения недостатка нитки может быть использован фотодатчик. Данньш датчик, так же, как и датчик Д4 регистрации угла поворота главного вала, фиксирует поворот дисков 7 и 9.
Процесс измерения происходит следующим образом.
В ходе образования стежка появившийся избыток нитки ликвидируется датчиками Д1 и Д2 определения величины запаса нитки. Когда нитепритя- гиватель в процессе затяжки стежка сокращает запас нитки на участке АС. то появляющийся недостаток в нитке компенсируется за счет поступления нитки на тормозок с бобины. При этом нитка начинает- поступать к тарельчатому регулятору и приводит во вращение диск 7. Начало вращения ролика (диска) 7 соответствует началу графика ЬСР), а окончание - окончанию . графика 0(ф) за один кинематический
цикл. Когда нитка прекращает пос,ту пать к регулятору натяжения, датчик ДЗ прекращает свой отсчет, а начинает снова при появлении недостатка на участке АС.
Полученные с помо.щью датчиков Д1 и Д2 осциллограммы величины запаса нитки R и R,, обрабатьгааются и суммируются: R(f)R(f)+Ra(f). Для определения характеристики использо2277404
вания нитки Q(f) полученные зависи- мости R(p) и L(f) алгебраически суммируются: Q(4)L(p)+R(9). Развертку по углу поворота ведущего вала 5 получают от датчика Д4.
Аналогичным обравом может быть определена характеристика использования для любой нитки в швейных машинах, образующих различные типы. 10 стежков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 2014 |
|
RU2553959C1 |
Способ определения характеристики использования игольной нити на швейной машине | 1981 |
|
SU1032062A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛЫ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ В ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2255157C1 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2493302C2 |
Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка | 1991 |
|
SU1807137A1 |
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
Устройство для определения запаса игольной нити на швейной машине | 1980 |
|
SU941452A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1979 |
|
SU826363A1 |
Швейная машина с программным управлением | 1986 |
|
SU1641913A1 |
У /
фиг. 2
Способ определения характеристики использования игольной нити на швейной машине | 1981 |
|
SU1032062A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-07-10—Подача