1
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для измерения фактичегской площади контакта в подшипниковых опорах.
Цель изобретения - обеспечение одновременного контроля всей поверхности контактирования образцов.
На фиг. 1 показана схема устройства для определения фактической площади контакта; на фиг. 2 - схема расположения и форма выполнения образца и контробразца при испытании конической цапфы; на фиг. 3 - схема расположения и форма выполнения образца и контробразца при испытании радиально-упорного шарикоподшипника.
Устройство содержит корпус 1, установленную в нем опору, выполненную в виде подвижной в осевом направлении втулки 2, установленного в ней на подшипниках 3 и 4 вала 5 и связанного с валом 5 приводного двигателя 6, закрепляемый на свободном конце вала 5 испытуемый образец 7, закрепленный на корпусе 1 с возможностью взаимодействия с втулкой 2 механизм 8 осевого нагружения, закрепляемый на Koprtyce 1 с помощью держателя 9 контробразец 10 из оптически прозрачного материала с трапецеидальным сечением в радиальном направлении, большее основание 11 которого контактирует с соответствующей поверхностью образца 7, установленный на корпусе 1 соосно с валом 5 с возможностью осевого перемеп)1е ния микроскоп 12 и осветитель, выполненный в виде кольцевого источника 13 света и тороидальной оптической системы 14 При испытании конических подшипников скольжения образец 7 имеет форму усеченного конуса. При испытании ра- диально-упорных шарикоподшипников под коническую цапфу в качестве образца используют коническую цапфу 15 с шариками 16 и сепаратором 17. При испытании радиально-упорных шарикоподшипников используют прозрачное полое тело 18 с профилем рабочей поверхности 19 дорожки качения в виде треугольника, боковые стороны которого обе(;печивают заданный угол контакта, внутреннюю обойму 20, шарики 21 и сепаратор 22.
279942
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии испытуемый
5 образец 7-закрепляют на валу 5, а контробразец 10 - в держателе 9. С помощью механизма 8 осевого нагружения прижимают рабочие поверхности образца 7 и контробразца 10 друг к
другу с заданньм усилием. При измерении включают источник 13 света и кольцевой пучок света формируется тороидальной оптической системой 14 и направляется по нормали к боковой
5 поверхности контробразца 10 и распространяется под углом полного внутреннего отражения. При этом через микроскоп 12 регистрируют темные локальные участки фактической площади
20 контакта на светлом фоне и получают интегральную оценку. При необходимости включают двигатель 6 и обеспечивают относительное вращение образца 7 и контробразца 10.
25
Формула изобретения
Устройство для определения фактической площади контакта, содержащее 30 корпус, установленную в нем одним концом с возможностью вращения и . осевого перемещения опору,л прикрепляемый на свободном конце опоры испытуемый образец, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с опорой механизм осевого нагружения, располагаемый на корпусе соосно с опорой контробразец из оптически прозрачного материала, установленный на корпусе с стороны образцов соосно с опорой с возможностью осевого перемещения микроскоп и осветитель, о т- личающееся тем, что, с целью обеспечения одновременного контроля всей поверхности- контактирования образцов, образец и контробразец выполнены в виде обойм подшипников, контробразец - с трапецеидальным сечением в радиальном направлении,большее основание которого контактирует
35
40
45
50
соответствующей поверхностью образца , а осветитель выполнен кольцевым 5 установлен, концент- рично с контробразцом и охватывает его.
/Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ И (ИЛИ) АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТРИБОСИСТЕМЫ С ОДНИМ ЛИНЕЙНЫМ КОНТАКТОМ ПОСТОЯННОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279660C2 |
Устройство для измерения силы трения | 2019 |
|
RU2709444C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1733966A1 |
Установка для испытания пары трения на износ | 1987 |
|
SU1490597A1 |
Устройство для определения прочности адгезионного соединения на сдвиг | 1980 |
|
SU868486A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
Устройство для испытания на фреттинг-усталость образцов материаов | 1989 |
|
SU1727035A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМАЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2044301C1 |
Изобретение может быть использовано для измерения фактической площади контакта в подшипниковых опорах. Цель изобретения - обеспечение одновременного контроля всей поверхности контактирования образцов за счет нарушения полного внутреннего отражения света в местах контакта прозрачного тела вращения с трапецеидальным профилем, основание которого по образующей прижато к исследуемому образцу. Устройство содержит корпус, неподвижно установленную в нем втулку с размещенным в ней на подшипниках валом, приводимым во вращение от двигателя, закрепленным на валу испытуемый образец, закрепленный на корпусе механизм осевого нагружения, обеспечивающий прижатие образца к прозрачному контробразцу с трапецеидальным сечением в радиальном направлении. Образец и контробразец выполняют в виде обойм подшипников, что позволяет исследовать различные типы подшипников при освещении их с помощью тороидальной оптической системы и регистрации с помощью микроскопа фактической площади контакта. 3 ил. to (Л 1C ГчЭ со о 4
16
Л 15 5
Фиг. 2
27
Составитель В.Харитонов Редактор В.Ковтун Техред И.Попович
Заказ 2282/44 Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИ ФАКТИЧЕСКОЙ ПЛОЩАДИ КОНТАКТА I | 0 |
|
SU315099A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-10-26—Подача