f1
Изобретение относится к электротехнике, в частности к индукционным устройствам для регулирования напряжения посредством перемещения роликового подвижного контакта, и может быть использовано в автотрансформаторах для регулирования напряжения без разрыва цепи, имеющих тороидальный сердечник с контактной дорожкой из витков обмотки на его плоскости, а также в других регулируияцих устройствах роторного типа, имеюоцих плоские неподвижные контакты, расположенные по дуге или окружности, и роликовый подвижный контакт.
Целью изобретения является уменьшение материалоемкости и трудоемкости изготовления устройств регулирования напряжения путем уменьшения количества деталей в токосъемном узле.
На фиг. 1 схематически изображен автотрансформатор, общий вид; на фиг. 2 - установка токопроводящего ролика в поводке, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - поводок, вид сбоку, разрез.
Предлагаемое устройство (в данном случае автотрансформатор) содержит сердечник 1 тороидального типа (фиг.1), он же является основанием устройства, несущим остальные зле- менты, обмотку 2, намотанную радиаль но на сердечник, контактную дорожку 3, образованную над плоскостью сердечника витками обмотки посредством удаления с витков в зоне дорожки по окружности изоляции. Между обмоткой и сердечником установлены изолирующие шайбы 4, выступающие за периметр сердечника для образования охлаждающего канала 5 между сердечником и обмоткой.
В центре сердечника установлен ротор 6 с приводной рукояткой 7. На роторе укреплен поводок 8, в котором установлен токопроводящий ролик 9, являкяцийся подвижным контактом устройства регулирования напряжения. Контактная дорожка 3 является неподвижным контактом устройства. Все устройство укреплено на подставке 10. Поводок 8 токопроводящего ролика 9 выполнен в виде пружинящей скобы, например, из бериллиевой бронзы и iiMeeT охлаждающие полки 11 (фиг. 2,3) окно 12 под установку ролика 9, упоры 13 и 14, ограничивающее осевое смещение ролика 9. Упоры 13 и 14 на
281542
своих концах имеют выступы 15 и 16, выполненные штамповкой из тела полок. Для увеличения электрического и теплового контакта поводка 8 с токопро5 водящим роликом, а также для лучшей центровки ролика, выступы вьтолняют коническими (при формировании конических выступов меньше вероятность разрьша металла). Выступы 15 и 16
10 направлены встречно один другому. Упор 13 выполнен на тела поводка при штамповке окна 12, а упор 14 - в виде прикрепленной к поводку пластины 17, так как ширины металла, .отгибаемого
fS в окне 12, на две полки не хватает при принятых соотношениях размеров роликов 9.
В целях экономии бериллиевой бронзы возможно вьшолнение всего повод20 ка из пружинящей стали, а упоров 13 и 14 - из бериллиевой бронзы. Возможно выполнение всего поводка из пружинящей стали, а выступов 15 и 16 - на латунных пластинах 18
25 (фиг.4) укрепленных на.скобе.
Токопроводящий ролик 9 выполнен посредством прессования или выточен из медно-графитового порошка или другого токопроводящего материала. По
30 оси вращения токопроводящего ролика 9 в его теле вьтолнены углубления 18 под выступы 15 и 16 полок поводка 8. Форма углублений в ролике соответствует форме выступов поводка (в дан35 ном случае коническая). Для лучшего охлаждения токопроводящего ролика по его оси вращения и в вершинах выступов поводка имеется сквозное вентиляционное отверстие 19.
Диаметр отверстия 19 и выступов 15 и 16 целесообразно делать максимальным в пределах сохранения прочности остающегося тела ролика 9 и достаточного переходного сопротивления, так как это способствует уменьшению расхода медно-графитового порошка и улучшению охлаждения ролика.
Для равномерного износа контактной пары ролик 9 выполнен коническим.
50 При сборке устройства упоры 13 и 14 разводят в противоположные стороны, заводят в них ролик 9 так, чтобы выступы 15 и 16 зашли в углубление 18. Пружинящие свойства берил55 лиевой бронзы обеспечиваю г при работе устройства регулирования напряжения надежный электрический и тепловой контакт ролика 9 с поводком 8, не
40
45
препятствуя при этом вращению ролика на выступах при переключении напряжения .
Формула изобретения
1. Устройство регулирования напряжения преимущественно в автотрансформаторах для регулирования напряжения, имеющих основание с контактной дорожкой, содержащее ротор, к которому подсоединен поводок, вьтолненный в виде пружинящей скобы с охлаждающими полками, окном и упорами, ограничивающими перемещение токопроводящего ролика в осевом направлении, отличающееся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и трудоемкости изготовления, упоры направлены вниз, один из упоров вы- полней из отдельной пластины, присо12281544
единенной к скобе, в упорах выполнены встречно направленные выступы, а в теле ролика по оси его вращения выполнены углубления, соответствукицие ; выступам в упорах.
2.Устройство по п. 1, о т л, и - чающе еся тем, что углубления в токопроводящем ролике и выступы в поводке имеют коническую форму.
3,Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повьшгения эксплуатациойного ресурса за счет улучшения охлаждения, по оси вращения токопроводящего ролика в нем и в выступах упоров выполнено сквозное отверстие.
I 4. Устройство по пп. 1-3, о т - личающееся тем, что другой упор выполнен из отдельной пластины, присоединенной к скобе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автотрансформатор | 1983 |
|
SU1134972A1 |
Автотрансформатор | 1980 |
|
SU1088078A1 |
Устройство регулирования напряжения | 1981 |
|
SU1105948A1 |
РЕЛЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ | 2011 |
|
RU2458426C1 |
Барометрический датчик высоты летательного аппарата | 1987 |
|
SU1527496A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ | 1990 |
|
RU2028017C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ РЕЛЕ | 2009 |
|
RU2400857C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СУММИРОВАНИЯ ДАННЫХ НЕСКОЛЬКИХ РЕГИСТРАЦИОННЫХ КАРТОЧЕК В МАШИНАХ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ В ВИДЕ ТАБЛИЦ ДАННЫХ, ОТМЕЧЕННЫХ ПРОСЕЧКАМИ В КАРТОЧКАХ | 1925 |
|
SU17868A1 |
Механизм для ориентации и удержания перфокарты в перфораторах | 1978 |
|
SU781852A1 |
РЕЛЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ | 2009 |
|
RU2400856C1 |
Изобретение относится к индук- -ционным устройствам для регулирования напряжения без .разрьша цепи.- Целью изобретения является уменьшение материалоемкости и трудоемкости изготовления. Устройство содержит поводок 8, в котором установлен то/7 - й Я- аи 7/ копроводящий ролик 9, выполненный в виде пружинящей скобы и имеющий охлаждающие полки 11, окно под установку ролика 9, упоры 13, 14, ограничивающие осевое смещение ролика 9. Упоры 1 3 , 14 имеют выступы 15, 16, выполненные штамповкой из тела полок. Для увеличения :электрического и теплового контакта поводка 8 с токопро- водящим роликом, а также лучшей центровки ролика выступы 15, 16 выполнены коническими и направлены встречно друг другу. По оси вращения токопро- водящего ролика в его теле вьтолнены углубления 19, форма которых соответ- . ствует форме выступов поводка. Для лучшего охлаждения токопроводящего . ролика по его оси вращения и р вершинах выступов имеется сквозное вентиляционное отверстие. Благодаря тому, что упоры выполнены из материала поводка, обеспечивается уменьшение материалоемкости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. 1 с Q (Л ю ю 00 СП 4 Фмг.2
v rJ/ s7
5 2
9 f2
/ /
Т Л
/
Фиг.д
Редактор Н.Швыдкая
Составитель Техред В.Кадар
Заказ 2291/52 , Тираж 643 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Фиг.
Корректор.А.Ференц
Переключатель | 1971 |
|
SU473384A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автотрансформатор | 1983 |
|
SU1134972A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-06-26—Подача