Способ удаления шерсти со шкур животных Советский патент 1959 года по МПК C14C1/06 

В кожевенном производстве, наряду с давно известными химическими и механическими способами удаления шерсти со шкур животных, начинает внедряться как наиболее прогрессивный тепловой способ обработки, заключаюш,ийся в том, что туши забитых животных подвергают ошпариванию горячей водой. Однако этот способ не может получить надлежащего развития, так как прием ошпаривания туш не гарантирует однородности обработки поверхности шкуры и перегревая отдельные участки ее приводит их к совершенной негодности.

Предлагаемый способ удаления шерсти со шкур животных заключается в том, что, с целью ускорения и повышения эффективности процесса, обработку ведут насышенным паром при 100-120° под давлением ,5 атм в течение 0,4-0,6 сек. С целью обеспечения равномерного прогрева шкуры по всей ее поверхности, тепловую обработку осуш.ествлиют путем пропуска шкур между рифлеными валками, имеюш,ими шелевидные отверстия для -прохода пара.

Для обеспечения проведения всего процесса обработки при точно .созданном режиме, тепловую обработку шерстного- покрова шкуры ведут последовательно узкими полосами (лентами). Осуществляют такую обработку при пропускании шкуры между мелкорифлеными валками, расположенными в вертикальной плоскости, при этом верхний валок, обращенный к шерстному покрову, выполнен полым и снабжен продольными щелевыми поочередно открывающимися окнами для подачи через них пара на поверхность шкуры. Полость этого валка соединена с соответствующей паровой коммуникацией. После тепловой обработки шерстный покров, а с ним и эпидермис снимают с поверхности шкуры обычным механическим способом на шерстогонной машине, причем этот процесс может быть совмещен в одпом агрегате.

Описываемый способ позволяет значительно ускорить процесс обработки щкур и получить высокого качества сырье и готовую продукцию из него, а также может разрешить вопрос автоматизации процесса.

Предмет изобретения

1.Способ удаления шерсти со шкур животных, отличаюш;ийся тем, что, с целью ускорения и повышения эффективности процесса, обработку ведут насыш;енным паром при 100-120° лод давлением I-1,5 атм2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного прогрева шкуры по всей ее поверхности, тепловую обработку осуш,ествляют путем пропуска шкур между рифлеными валками, имеющими щелевидные отверстия для прохода пара.