Установка для нанесения покрытий Советский патент 1983 года по МПК B05B9/00 B05B13/00 

Изобретение относится к установ кам, предназначенный для нанесения на поверхности корпусных конструкций жидких и других текучих вещест методом безвоздушного распыления, аименно для нанесения тиксотропны и высоковязких лакокрасочных материалов. Известна установка для нанесения покрытий по авт. св. 579034, содержащая распылитель, емкост э дл наносимого материала и пневмогндравлический насос, выполненный в виде пневмоцилиндра с поршнем, сое диненным с гидравлическим насосом, состоящим из гидроцилиндра и плунжера, причем гидравлический насос .снабжен прикрепленной к пневмоцилиндру втулкой, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения гид роцилиндр, соединенный с поршнемU . Недостатком этой установки являетсй пульсация давления в системе из-за недостаточного запол 1нения приемной полости насоса высокого давления при нанесении тикс тропных и высоковязких материалов, что отрицательно сказывается на стабильности факела и качестве получаемого покрытия. Цель изобретения - Снижение пул сации давления в системе подачи материала. Для достижения этой цели установка для нанесения покрытий, содержащая распылитель, емкость дл наносимого материала и пнёвмогидравлический насос выполненный в Ёиде пневмоцилиндра с поршнем, соединенным с гидравлическим насоiCOM, состгоящим из гидроцилиндра и плунжера и снабженным прикреплен ной к пневмоцилиндру втулкой, внут ри которой установлен с возможност возвратно-поступательного перемеще ния гидроцилиндр, соединенный с поршнем, снабжена цилиндрической . камерой, охватывающей втулку с зазором, сообщакндимся с полостями втулки и плунжера. Плунжер Может быть закреплен на цилиндрической камере. На фиг. 1 изображена принципиал ная схема установки; на фиг. 2 общий вид установки; на фиг. 3 пневмогидравлический насос, разрез на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4 (гидравлический насос, разрез ); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3. Установка для нанесения покрытий содержит распылитель 1, емкость 2 для наносимого материала, напорный шланг 3, приемный патрубок 4, филь 5 грубой очистки, фильтр 6 тонкой очистки и -пневмогидравлический насос. Установка снабжена системой воздухораспределителя (фиг. 1 ), включающей фильтр 7, редукционный клапан 8, маслораспылителъ 9, воздухораспределитель 10 и глушитель 11. Пневмогидравлический насос закреплен на штативе 12 и выполнен в виде пневмоцилиндра 13 с крышками 14 и 15 и поршнем 16, соединенным с гидроцилиндром 17, в котором размещен плунжер. Последний содержит корпус 18, приемный плапан 19, крышку 20 и трубку 21 с клапаном 22, установленную с возможностью осевого перемещения на величину хода приемного клапана ( ориентировочно от 0,5 до 3 мм )в охватываю.щей ее с зазором t трубке 23. Между поршнем 16, гидроцилиндром 17 и плунжером образована приемная тупиковая полость Д насоса высокого давления. Гидравлический наоос снабжен прикрепленной к крышке 14/пневмоцилиндра 13 втулкой 24, внутри которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения гидроцилиндр 17, который служит также плунжером подкачивающего насоса. Гидроцилиндр 17 соединен с поршнем 16, .. Установка снабжена цилиндрической камерой 25, охватывающей втулку 24 с зазором е, сообщающимся через патрубок 26 и нагнетательный клапан 27 с .полостью втулки .24 и через каналы 28 и 29 - с полостью трубки 21 плунжера. Для подачи лакокрасочного мате.риала в шланг 3 .предусмотрены каналы 30 в трубке 23 и патрубок 31, размещенный в зазоре е, являющемся полостью гидроаккумулятора. В нижней части .пневмогидравлического насоса размещены всасывающий 32 и подпорный 33 клапаны. Пневмогидравлический насос снабжен уплотнениями 34, 35, 36, 37, 38 и 39 и манжетами 40 и 41. Между трубкой 23 и втулкой 24 образована полость Ж, а между гидроцилинд,ром 17 и Трубкой 23 - полость Н, В днище камеры 25 выполнены каналы 42 для подачи материала от клапана 32 в полость Ж подкачивающего насоса, , Установка работает следующим образом. Сжатый воздух (фиг. 1) проходит очистку от механических включений в фильтре 7, изменяет свое давление до заданной величины в клапане 8, насыщается маслом в маслораспылителе 9 и поступает через воздухораспределитель 10 в рабочие полости пневмогидравлического насоса (фиг, 3), образованные пневмоцилиндром .13 и крышками 14 и 15.

Поршень 16, перемещаясь под воздействием сжатого воздуха, приводит в движение гидроцилиндр 17, являкхцийся одновременно плунжером подкачивающего насоса. При движении гидроцилиндра 17 вверх в полости Ж создается разрежение, под воздействием которого открывается клапан 32 и материал через каналы 42 (фиг, 4 и 5 ) поступает в полость Ж- давление повышается, клапан 32 закрывается и материал через клапан 27 выдавливается в зазор е- полость гидроаккумулятора. Большие проходные сечения клапана 32 (.не подверженного воздействию высоких давлений / и каналов 42 способствуют более, качественному заполнению полости Ж подкачивающего насоса. Производительность последнего превышает производительность гидравлического насоса высокого давления, благодаря чему даже при частичном заполнени полости Ж подкачивающего насоса достигаются нормальные условия за полнения трубки 21.

Клапан 33 (фиг. 5 сбрасывает избыток лакокрасочного материала.

поддерживая в зазоре е заданное избыточное давление.

При движении гидроцилиндра 17 вверх из зазора е гидроаккумулятора (фиг, 3 ) лакокрасочный материал через каналы 28 к 29 н трубку 21 под избыточным давлением поступает в полость Д, являющуюся одновременно приемной полостью насоса высокого давления, при зтом клап1ан 19 открыт, а клапан 22 закрыт-.

При движении гидроцилиндра 17 вниз в полости Д давление увеличивается, что приводит к закрытию клапана 19, перемещению корпуса 18 и крышки 20 и открытию клапана 22. Лакокрасочный материал при этом под высоким давлением вытесняется из полости ж в полость И и через зазор 1 , каналы 30 и патрубок 31 в шланг 3 и распылитель 1 (фиг. 1 и 2 I. При движении гидроцилиндра 17 вверх клапан 22 закрывается и ма,териал выдавливается в шланг 3 из полости И (фиг. 3). .

Предлагаемая установка имеет небольшой вес и габариты, позволяет наносить качественное равнотолщинное покрытие и зкономить , лакокрасочный материал.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. № 579034, о т л и ч ающ аяся тем, что, с целью снижения пульсации давлении в .системе подачи материала, она снабжена цилиндрической камерой, охватывакмцей втулку с зазором, сообщающимся с полостями втулки и плунжера. 2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что плунжер закреплен на цилиндрической камере. (Л С

CMSmvi 0e/f.j фиг.