Устройство для изготовления и укладки колец припоя Советский патент 1986 года по МПК H01G13/00 B23D23/00 

I12

Изобретение относится к оборудованию для пайки закладным припер в паяльных автоматах и может быть использовано для автоматизации паяльных работ в приборостроении.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества пайки путем повышения точности укладки колец.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления и укладки колец припоя, изометрия; на фиг.2 - сечение канала движения проволочного припоя; на фиг.З - исходное положение механизмов устройства; на фиг.4 промежуточное положение; на фиг.З - окончательное положение механизмов устройства.

Устройство содержит корпус 1 с направляющим каналом 2. На корпусе закреплены подающий вал 3, служащий для подачи проволочного припоя, и формующий, вал 4. Концы валов снабжены продольными насечками и находятся в специальных отверстиях внутри корпуса, которые расположены касательно направляющему каналу. Отверстие для формующего вала образует формующую камеру. Припой прижимается к подающему валу 3 с помощью ролика 5, закрепленного на кронштейне 6, пружиной 7. Нож 8, выполненный в виде поршня пневмоци- линдра 9, предназначен для отрезани кольца прийоя и перемещения его по стержню формующего вала 4, и кладки в место пайки. Верхняя часть пневмо цилиндра 9 служит упором, ограничивающим движение формующего вала 4. Нож 8 соединен с формующим валом посредством пружины 10, расположенной внутри формукмцего вала. Верхний конец пружины закреплен на внутренней проточке ножа 8 с помощью двух шариков 11 и расрорного конуса 12, находящихся в пазу формующего вала 4. Нижний конец пружины 10 опираетс на шарик 13, зафиксированный на вал 4 винтом 14. Пружина 10 постоянно поджимает нож 8 к верхнему упору формующего вала 4 и благодаря шариковым опорам последующий имеет воз- возможность свободно вращаться относительно ножа 8. Для приведения во вращение валов 3 и 4 служит пневмо- цилиндр 15, который взаимодействует с храповым рычагом 16 и зубчатьм колесом 17, которое связано кинема5

10

15

20

25

30

35

40

45

тически с зубчатыми колесами 18 и 19 на валах 3 ..

Устройство работает следующим образом.

По команде от пневматического ко- мандоаппарата (не показан) подается питание на пневмоцилиндр 15. Шток пневмоцилиндра перемещаетсяj поворачивая рычаг с храповиком 16, вращает зубчатое колесо 17 и связанные с ним зубчатые колеса 18 и 19 валов 3 и 4. Соотношение числа зубьев шестерен 17 и 19 подобрано таким образом, что за один цикл движения рычага 16 валы 3 и 4 совершают вращение на 360 . При этом тянущий вал 3 подает припой, а формукхщий 4 захватывает его и формует из него кольцо припоя.После этого по команде от командоаппара- та подается сигнал в верхнюю полость пневмоцилиндра 9 (фиг.З). Нож 8 и связанный с ним с помощью пружины 10 формующий вал 4 пер емещается вниз непосредственно к месту укладки кольца . Нож обрезает кольцо 20 и перемещает его совместно с формующим валом 4. Вал 4 перемещается вниз до тех пор, пока шестерня 18 не упрется .в крышку цилиндра 9. (фиг.4). Устройство устанавливается над паяемым узлом таким .образом,чтобы при нижнем положении вала 4 между ним и деталью оставалось место

несколько больше толщины кольца припоя.

После этого нож 8, преодолевая усилие пружины 10, продолжает перемещаться вдоль вала 4 и сталкивает с него кольцо 20 припоя (фиг.З) непосредственно в место пайки. Затем по команде от командоаппарата формующий вал 4, нож 8 и рычаг 16 возвращаются в исходное положение и устройство готово для повторения цикла.

Формула изобретения

Устройство для изготовления и укладки колец припоя, содержащее орпус, механизм подачи проволочного припоя, формующий вал с приводом его вращения, кинематически связан- ным с механизмом подачи проволочного припоя, охватывающий формующий вал втулочный нож с торцовой режущей частью, а также привод осевого перемещения втулочного ножа относительно формующего вала, о т л и3 -1

ч ающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества, привод осевого перемещения втулочного ножа выполнен в виде силового цилиндра с полым поршнем,а формующий вал установлен в полости поршня и BHnonHerf с пересекающимися осевым и радиальным отверстиями,при этом устройство снабжено двумя шари ками, расположенными в радиальном

298354

отверстии формующего вала с возможностью взаимодействия со стенками полого поршня, распорньм конусом, установленным в осевом отверстии 5 формующего вала с возможностью взаи- , модействия с шариками, и пружиной, установленной в осевом отверстии формующего вала с возможностью взаимодействия с распорным конусом и фор- 10 мующим валом.

/

ФигЛ

Редактор Л. Гратилло

Составитель В. Морозов

Техред И.Попович- Корректор А. Обручар

Заказ 2455/52Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Фиг.5

Изобретение позволяет повысить производительность паяльного автомата путем повышения точности уклад- ки колец припоя. При перемещении штока пневмоцшгандра 15 осуществляется подача припоя. Зат ем при помощи штока пневмоцилиндра через зубчатое колесо 17 приводятся во вращение зубчатые колеса 18 и 19. При этом тянущий вал 3 подает припой, а формующий вал 4 формует из припоя кольцо. Далее нож 8 при помощи силового цилиндра 9 отрезает кольцо и перемещает его совместно с валом 4 вниз. Затем кольцо припоя ножом 8 сталкивается с вала 4 на место йайки.5 ил.