Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для дозированной подачи и укладки проволочного припоя при капиллярной пайке металлов и может быть использовано в машинах автоматической пайки деталей и узлов полупроводниковых приборов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей известного приспособления за счет обеспечения возможности использования проволоки припоя малого диаметра (0 1 м) для капиллярной пайки, а также создание возможности плавной регулировки подаваемой заготовки припоя.
На фиг. 1 дано схематическое изображение устройства, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из обгонной муфты 1, содержащей зубчатое колесо 2, посаженное на лист обгонной муфты 3. С диском 3 через вал 4 жестко связан подающий барабан 5, имеющий на периферии кольцевую
канавку для укладки припоя (не показана). Цилиндрические ролики 6, установленные в скошенных гнездах 7, стопорят обратный ход диска 3.
Зубчатое колесо 2 с диском обгонной муфты 3 приводятся в движение штоком 8 пневмоцилиндра 9 через реечную передачу 10. Поршень 11 пневмоцилиндра 9 подпружинен сверху пружиной сжатия 12. Зубчатая рейка 10 выполнена в верхней части штока 8, а нижней его части имеется микрометрическая резьба с гайкой 13 и контргайкой 14, взаимодействующими с упором 15 и предназначенными для тонкой регулировки хода штока 8, а значит и подачи проволоки припоя в зону отрезки и пайки. Упор 15 смонтирован на верхнем торце пневмоцилиндра 9. Трубка - рихтователь 16 служит для выпрямления проволоки припоя 17. От- рехтованная проволока направляется на подающий барабан 5, охватывая ere петлей, и через прижимной ролик 18 и направляющую трубку 19 подается в отверстие непод00
ю
со о
4
вижного ножа 20. Подвижной нож 21 жестко связан со штоком 22 пневмоцилиндра 23 и выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения.
Поршень 24 пневмоцилиндра подпружинен пружиной сжатия 25. Укладчик (см. фиг.2) выполнен на торцовой поверхности подвижного ножа 21 и содержит выточку 26, соответствующую профилю заготовки и охватывающую заготовку и выступ 27, предотвращающий скатывание отрезанной дозы припоя 17 с паяемого узла 28. Выступ выполнен на внешней (относительно детали) стороне торца подвижного ножа 21.
Устройство работает следующим образом.
Меняя длину хода штока 8 с помощью микрометрического винта и гаек 13, 14, устанавливают нужную длину подачи проволоки припоя. Вращением гайки 13 вверх длина подаваемой дозы припоя увеличивается, вращением вниз -уменьшается. Микрометрическая резьба позволяет устанавливать отрезную длину с точностью до 0,1 мм. После регулировки длины дозы устройство готово к работе. Через пневмок- лапан (на схеме не показан) воздух подается в полость пневмоцилиндра 9. Поршень 11, сжимая пружину 12, движется вверх и через реечную передачу 10, зубчатое колесо 2 и диск обгонной муфты 3 передает крутящий момент на подающий барабан 5. Подающий барабан 5, проворачиваясь на заданный угол, подает порцию припоя 17 через направляющую трубку 19 в отверстие неподвижного ножа 20л
На пневмоклапан подается команда прекращения подачи воздуха. Под действием пружины 12 шток 8 возвращается в исходное положение и через реечную передачу 10 увлекает за собой зубчатое колесо 2. При этом подающий барабан 5 остается неподвижным в результате действия роликов 6.
После срабатывания под действием пружины 12 поршня 11 в обратном напрае- лении на пневмоклапан (не показан) подается команда подачи воздуха в
пневмоцилиндр 23 и подвижный нож 21, жестко связанный со штоком 22 пневмоцилиндра 23, движется вниз, отрезая дугообразным профилем Б (см. фиг.2) заготовку припоя. Заготовка, охватываемая сверху
выточкой 26, точно ложится на паяемую поверхность узла 28. Выступ 27 подвижного ножа 27 закроет путь к скатыванию заготовки.
После отрезки заготовки подается команда на прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндр 23. Под действием пружины 25 пневмоцилиндра подвижный нож 21 вместе со штоком 22 возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.
Применение предложенного устройства позволяет автоматизировать процесс капиллярной пайки узлов полупроводниковых приборов,.улучшить качество пайки, повысить производительность труда.
Форм у л а изобретения Устройство для дозированной подачи припоя, содержащее барабан с припоем, механизм подачи припоя, неподвижный
нож с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя, подвижный нож с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения более точной
регулировки дозы припоя, механизм подачи выполнен в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока, барабан и зубчатое колесо реечной передачи смонтированы на . одной оси с обгонной муфтой, на торцовой поверхности подвижного ножа выполнена выточка и выступ для ориентирования и укладки припоя в зону соединения.
ff
фиг/
сриг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для резки прокладокдля пОдплЕчиКОВ из пОРиСТОгО MATE-РиАлА | 1977 |
|
SU827292A2 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Устройство для укладки проволоки в мотки | 1977 |
|
SU733763A1 |
Полуавтомат для получения сборных изделий | 1972 |
|
SU442037A1 |
Устройство для изготовления и укладки колец припоя | 1983 |
|
SU1229835A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2042490C1 |
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. | 1987 |
|
SU1554058A1 |
Использование: в машинах для автоматической пайки деталей и узлов полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: подача дозы припоя осуществляется с помощью механизма подачи, выполненного в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока. Барабан и зубчатое колесо реечной передачи смонтированы на одной оси с обгонной муфтой. Устройство содержит неподвижный нож с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя и подвижный нож, на торцовой поверхности которого выполнена выточка и выступ для ориентирования и укладки припоя в зону соединения. 2 ил.„
Приспособление для дозированной подачи припоя | 1980 |
|
SU941042A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1991-03-05—Подача