Изобретение относится к магнитной сепарации дисперсных систем и может быть использовано, в частности, для отделения ферромагнитных частиц от текуч.их продуктов, очистки технологических сред в горнорудной, металлургической, машиностроительной, химической промышленности, а также на объектах энергетики, водоснабжения, водоотвода и других отраслях промьш- ленности.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса магнитной сепарации и утилизации тепла.
На фиг. 1 изображен электромагнитный сепаратор с трубчатыми каналами, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электромагнитный сепаратор с
ную оболочку 5 электромагнитной системы 3, затем, нагревпшсь , лроходит через входной патрубок 6 в корпус 1, заполненный ферромагнитной фильтрую5 щей насадкой 2. В корпусе под воз- действием магнитного поля происходит отделение ферромагнитной фракции вкл чений от текучей технологической сре ды , Очищенная среда выводится из се 0 паратора через патрубок 7.
Сепарируемая технологическая сред предварительно проходит через охлаждающие каналы катушек и защитную полую рубашку, что обеспечивает эффек15 тивный теплоотвод от электромагнитной системы, а затем, подогревпшс вводится через входной патрубок в фильтрующую насадку - рабочзгю зону разделения. Такое технологическое ре
концентрическими каналами, продольный 20 шение позволяет в.комплексе обесперазрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - экспериментальные .зависимости эффективности магнитной сепарации Ч от температуры сепарируемой среды.
Электромагнитный сепаратор содержит корпус 1, заполненньй ферромагнитной фильтрующей насадкой 2, электромагнитную систему 3, катушки которой имеют охлаждающие каналы 4 и окружены защитной оболочкой ,5, выполненной герметичной в виде полой рубашки. Для ввода и вывода технологической среды предусмотрены соотчить эффективньй теплоотвод, в том числе и от глубинных слоев катушек возбуждений, утилизацию тепла и повы сить эффективность сепарации.
25 На фиг. 5 показаны эксперименталь ные зависимости эффективности магнит ной сепарации от температур| 1 сепарируемой среды, где 1-3 - кривые получены для образцов среды, загрязнен
30 ной ферромагнитной твердой фракцией различной крупнорти () частиц, соответственно кривая 1 - для 5 4 6 1,5 мкм; кривая 2 - для мкм; кривая 3 - для & - 10-15 мкм. Видно,
ветствующие патрубки 6 и 7. Для вво- j что прч увеличении температуры седа жидкости в защитнзш оболочку и далее в охлаждающие каналы предусмотре- ны дополнительные входные патрубки 8.
Сепаратор работает следующим образом.
Текучая технологическая среда поступает через патрубки 8 в охлаждающие каналы 4 катушек и полую защитпарируемой среды, например, в 3 раз эффективность разделения возрастает в 1,3-1,9 раза.
изобретение позволит комплексно 40 обеспечить повыйенне эффективности . магнитной сепарации текучих техноло гических сред и утилизацию генериру емого электромагнитной системой теп ла.
ную оболочку 5 электромагнитной системы 3, затем, нагревпшсь , лроходит через входной патрубок 6 в корпус 1, заполненный ферромагнитной фильтрующей насадкой 2. В корпусе под воз- действием магнитного поля происходит отделение ферромагнитной фракции включений от текучей технологической среды , Очищенная среда выводится из сепаратора через патрубок 7.
Сепарируемая технологическая среда предварительно проходит через охлаждающие каналы катушек и защитную полую рубашку, что обеспечивает эффективный теплоотвод от электромагнитной системы, а затем, подогревпшсь, вводится через входной патрубок в фильтрующую насадку - рабочзгю зону разделения. Такое технологическое речить эффективньй теплоотвод, в том числе и от глубинных слоев катушек возбуждений, утилизацию тепла и повысить эффективность сепарации.
На фиг. 5 показаны экспериментальные зависимости эффективности магнитной сепарации от температур| 1 сепарируемой среды, где 1-3 - кривые получены для образцов среды, загрязненной ферромагнитной твердой фракцией различной крупнорти () частиц, соответственно кривая 1 - для 5 4 6 1,5 мкм; кривая 2 - для мкм; кривая 3 - для & - 10-15 мкм. Видно,
что прч увеличении температуры сепарируемой среды, например, в 3 раза эффективность разделения возрастает в 1,3-1,9 раза.
изобретение позволит комплексно обеспечить повыйенне эффективности магнитной сепарации текучих технологических сред и утилизацию генерируемого электромагнитной системой тепла.
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1152618A1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1988 |
|
SU1820527A1 |
Магнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1664367A1 |
Устройство для опытно-цифрового анализа содержания в текучей среде магнитно-восприимчивых частиц | 2020 |
|
RU2752578C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАГНИТОАКТИВНЫХ СОРБЕНТОВ ПО ОЧИСТКЕ ВОДЫ | 2020 |
|
RU2750039C1 |
Сепаратор для магнитного отделения примесей от текучих сред | 1984 |
|
SU1706670A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ УТИЛИЗИРУЕМЫХ ШИН | 2004 |
|
RU2275246C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СУСПЕНЗИЙ И МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165285C2 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342197C1 |
Магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1274729A1 |
В
Редактор К. Волощук
20 40 60 80 t C , фиг.5
Составитель С. Декин
Техред Н.Бонкало Корректор. М. Максимишинец
Заказ 2475/9 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-поли рафическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
ЯДТЙНШ-ТЕХНН'^Ш 5ИБЯ*ЮТ?НА | 0 |
|
SU353381A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитный фильтр | 1972 |
|
SU621306A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
-i. |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-08-16—Подача