Конусная инерционная дробилка Советский патент 1986 года по МПК B02C2/00 B02C2/02 

Описание патента на изобретение SU1230671A1

Изобретение относится к способам и средствам избирательного измельчения различных материалов, т.е. раскрытия их по межзерновым связям, несущим наибольшее количество дефек- тов структуры и являющихся поэтому концентраторами напряжений, и может быть использовано при подготовке руд к обогащению и в порошковой технологии..

Целью изобретения является раскрытие дробимых материалов по межзерновым связям и снижение энергоемкости процесса.

На фиг. 1 схематично изображена конусная инерционная дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема приложения энергии разрушения в виде взаимодействия векторных сил и дро- бящих тел; на фиг. 4 - .схема разрушения материала.

Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним конусом 3, на валу 4 которого размещен дебаланс 5. Внутренний конус 3 имеет шарнирную опору, центр 6 которой лежит на оси 7 дробилки. Верхняя 8 и нижняя 9 поверхности шарнира выполнены цилиндрическими со взаимно пер- пендикулярныьш осями. Центр 6 шарнирных поверхностей является общим. Так же выполнены ответные им поверхности пяты 10 и подпятника 11. Пята 10 снабжена отбортовкой 12, выполненной в виде направляняцей для шарнирного вкладьппа 13. Подпятник 11 также имеет отбортовку 14, являющуюся направляющей (перпендикулярной отбортовке 12) для вкладьшта 13.

При вращении дебаланса 5 создается центробежная сила, заставлякмцая внутренний конус 3 совершать гирационное движение на шарнирной опоре .с. вкладышем 13. В зоне сближения конусов 2 и 3 происходит внутрислойное принудительное самоизмельчение материала, который подается в полость, образованную конусами под давлением массы своего столба. Бегущее по окружности сжатие материала сопровождается сдвигом слоя, так как внутренний конус 3 лишен возможности противоположного направлению обкатки вращения вокруг своей оси. Это достигается тем, что вкладыш 13 выполнен с двумя взаимно перпендикулярными опорными цилиндрическими поверхностями 8 и 9, а также благодаря наличию ограничительных отбортовок 12 и 14. Такая конструкция допускает гирационное дви) как сумму двух движений во взаимно перпендикулярных направлениях. Таким образом поверхность слоя материала, обращенная к внутреннему конусу 3, стремится вместе с ним к касательному сме цению по отношению к направлению сжатия слоя, что приводит к селективному измельчению материала.

Схема действия сил в этом случае показана на фиг. 3. Такая деформация приводит к разрушению материала преимущественно по межзерновым связям, на которых сосредоточены различного вида концентраторы напряжений.

Как показали исследования, проведенные применительно R медной сульфид- ,ной руде, применение дробилки позволило получить больше извлечения меди, чем по прототипу. Одновременно снизился расход электроэнергия.

Редактор Н.Горват

Заказ 2476/10Тираж 582Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Pu2.

Составитель В.Губарев

Техред Г.Гербер Корректор Е.Рошко

Похожие патенты SU1230671A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1992
  • Мыслинский Александр Эмильевич
  • Мыслинский Эмиль Болеславович
RU2018356C1
Конусная инерционная дробилка 1980
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
SU1175541A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1989
  • Иванов Н.А.
  • Сафронов А.Н.
  • Лупал С.Д.
  • Иванов Б.Г.
  • Иванов А.Н.
  • Черкасский В.А.
SU1685000A1
Конусная инерционная дробилка 1990
  • Манухин Валерий Алексеевич
  • Болдырев Александр Викторович
  • Ларин Александр Васильевич
  • Калужских Евгений Васильевич
  • Согачев Валерий Семенович
  • Лосев Вячеслав Васильевич
SU1766505A1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1039555A1
Конусная инерционная дробилка 1983
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Корольков Михаил Федорович
  • Лаубган Вилли Рейнгольдович
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Иванов Борис Гаврилович
SU1258470A1
Конусная инерционная дробилка 1982
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1063455A1
Конусная инерционная дробилка 1977
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Федоров Геннадий Васильевич
SU715133A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1990
  • Иванов Н.А.
  • Сафронов А.Н.
  • Лупал С.Д.
  • Иванов Б.Г.
  • Иванов А.Н.
  • Серебренников Б.Ю.
RU2014887C1
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 2009
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Пирогова Ольга Александровна
  • Сафронов Андрей Николаевич
RU2429911C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 230 671 A1

Реферат патента 1986 года Конусная инерционная дробилка

Формула изобретения SU 1 230 671 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230671A1

Конусная инерционная дробилка 1970
  • Рундквист Константин Александрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
SU596280A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Конусная инерционная дробилка 1975
  • Рундквист Константин Александрович
  • Блехман Илья Израйлевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
SU632388A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 230 671 A1

Авторы

Ревнивцев Владимир Иванович

Денисов Генрих Александрович

Зарогатский Леонид Петрович

Сорокин Василий Иванович

Шишканов Юрий Павлович

Даты

1986-05-15Публикация

1984-11-27Подача