Изобретение относится к дробильно- размольному оборудованию, а именно к конусным гирационным дробилкам для мелкого дробления руд и других материалов в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности дробилки.
На фиг.1 схематически изображена предлагаемая дробилка, общий вид; на фиг.2 - верхняя часть корпуса дробилки.
Конусная гирационная дробилка содержит корпус 1, неподвижный конус 2 с пружинами 3, сферическую опору 4, на которой установлен подвижный дробящий конус 5 с валом 6, нижний конец которого через шарнир 7 сопряжен с подвижным поводком 8, расположенным в радиальном пазу вала 9 горизонтальной конической шестерни 10, которая снабжена противовесом 11, Поводок 8 смещен относительно оси дробилки предварительно сжатым упругим элементом 12, упирающимся одним концом в вал 9, а другим - в поводок 8 таким образом, что образующая
10
тия 19 и попадающего затем между бронями неподвижного конуса 2 и подвижного конуса 5. Пружины 3 совместно с упругим элементом 12 предохраняют дробилку от перегрузок при попа дании в нее недробимого предмета. Поскольку верхний конец вала 6 подвижного дробящего конуса 5 расположен выше центра сферической опоры 4, он прецессирует относительно оси дробилки, и через сферический шарнир 15 и подвижньш поводок 16 приводит во вращательное движение дебаланс 17
g Массы и расположение центров масс дебаланса 17 и противовеса 11, установленного на горизонтальной коничес кой шестерне, выбираются таким образом, чтобы равнодействующая инер2п ционных сил, возникающих при их вращении, бьша равна по величине инерционной силе подвижного дробящего конуса 5, противоположна ей по направлению и лежала с ней в одной.го25 ризонтальной плоскости. Это позволяе максимально уравновесить дробилку на фундаменте.
Изобретение позволяет снизить динамические нагрузки на фундамент дро
подвижного дробящего конуса 5 и обра- зо б™ исключить колебания корпуса.
повысить надежность и увеличить производительность дробилки на 15-20%. Формула изобретения . 1. Конусная гирационная дробилка, содержащая корпус, неподвижный наружзующая неподвижного конуса 2 смыкаются. Горизонтальная коническая шестерня 10 через вертикальн ую коническую шестерню 13 сопряжена с приводным валом 14. Верхний конец вала 6 подвижного дробящего конуса 5 через шарнир 15 сопряжен с поводком 16, установленным с возможностью перемещения в радиальном пазу дебаланса 17, выполненного, например, в виде распределительной воронки, смонтированной в подшипниках 18 в верхней части корпуса 1, который имеет загрузочное отверстие 19.
Конусная гирационная дробилка работает следующим образом.
Крутящий момент от приводного вала 14 через коническую зубчатую передачу передается валу 9, который через поводок 8 передает его подвижному дробящему конусу 5. Вследствие смещения поводка 8 при помощи упругого элемента 12 относительно оси дробилки дробящий конус 5 расположен эксцентрично и совершает гирационное движение, обкатываясь по неподвижному конусу 2. В результате такого движения происходит дробление материала подаваемого в дробилку через отверс
тия 19 и попадающего затем между бронями неподвижного конуса 2 и подвижного конуса 5. Пружины 3 совместно с упругим элементом 12 предохраняют дробилку от перегрузок при попадании в нее недробимого предмета. Поскольку верхний конец вала 6 подвижного дробящего конуса 5 расположен выше центра сферической опоры 4, он прецессирует относительно оси дробилки, и через сферический шарнир 15 и подвижньш поводок 16 приводит во вращательное движение дебаланс 17.
Массы и расположение центров масс дебаланса 17 и противовеса 11, установленного на горизонтальной конической шестерне, выбираются таким образом, чтобы равнодействующая инерционных сил, возникающих при их вращении, бьша равна по величине инерционной силе подвижного дробящего конуса 5, противоположна ей по направлению и лежала с ней в одной.горизонтальной плоскости. Это позволяет максимально уравновесить дробилку на фундаменте.
Изобретение позволяет снизить динамические нагрузки на фундамент дроб™ исключить колебания корпуса.
повысить надежность и увеличить производительность дробилки на 15-20%. Формула изобретения . 1. Конусная гирационная дробилка, содержащая корпус, неподвижный наружный конус с пружинами, подвижный внутренний конус, установленный на нижней сферической опоре, привод, имеющий зубчатую коническую передачу, в которой вал горизонтальной
конической шестерни выполнен с поводком, шарнирно соединенным с хвостовиком вала подвижного конуса и смещенным относительно оси дробилки посредством упругого элемента, о тличающаяся тем, что, с
целью повьшения производительности и надежности дробилки, она снабжена установленным в верхней части корпуса дебалансом с подвижным поводком,
при этом последний шарнирно соединен с верхним концом вала подвижного конуса, а центр тяжести дебаланса смещен относительно оси дробилки в сторону, противоположную смещению подвижного конуса.
2. Дробилка по П.1, отличающаяся тем, что дебаланс выполнен в виде загрузочной воронки с эксцентрично расположенной полостью.
Редактор С.Лисина
Составитель В.Губарев Техред А. Кравчук
Заказ 5519/7Тираж 573Подписное
ВНИИПИ ГосударственнЬго комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,,д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, А
Фиг. 2.
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод конусной гирационной дробилки | 1983 |
|
SU1140823A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1988 |
|
SU1507440A1 |
Привод конусной гирационной дробилки | 1986 |
|
SU1349775A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1347975A1 |
КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2343000C2 |
КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1965 |
|
SU170273A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023504C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1980 |
|
SU1175541A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2003 |
|
RU2236293C1 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1502085A2 |
Конусная гирационная дробилка относится к дробильно-размольному оборудованию для мелкого дробления руд и других материалов в различных отраслях промьшшенности. Целью изобретения является повьппение производительности и надежности дробилки. При работе дробилки крутящий момент от приводного вала 14 через коническую зубчатую передачу, вал 9 и поводок 8, смещенный относительно оси дробилки упругим элементом 12, передается подвижному конусу 2, в результате чего происходит дробление материала. Поскольку верхний конец вала 6 подвижного дробящего конуса 5 находится выше центра сферической опоры 4, он прецессирует относительно оси дробилки и через сферический шарнир 15 и подвижный поводок 16 приводит во вращение дебаланс 17, в результате чего обеспечивается уравновешивание дробилки в целом, без уравновешивания подвижного конуса 5. 1 а.п. ф-лы, 2 ил. /5ч /7 /8 СО СП О5 О5
Конусная эксцентриковая дробилка | 1978 |
|
SU759125A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Привод конусной гирационной дробилки | 1985 |
|
SU1269829A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-05-06—Подача