Изобретение относится к технике экспериментальных (лабораторных) исследований плотности полифракционных дисперсных (зернистых) систем, например семенных материалов, с использованием жидкостей (растворов) известной плотности.
Целью изобретения является повышение точности разделения зернистых материалов по плотности за счет уменьшения набухания разделяемого материала.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из вертикальной колонки 1 с перфорированными стенками. Внутри колонки размеш,ена перфорированная заслонка 2, которая шарнирно связана с вертикальным штоком 3, снабженным в верхней части пружиной 4 и клавишей 5. На боковой стенке колонки 1 расположены верхний и нижний открываюшиеся люч- ки 6 и 7, а с внутренней стороны размеш.ен ограничительный (опорный) порог 8. Колонка на чертеже показана помешенной в сосуд 9 с раствором 10 известной плотности.
Устройство работает следующим образом.
Составитель Г. Самохвалов
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 514Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
В нижнюю часть колонки (находящуюся вне раствора) через лючек 7 загружают известное количество зерен. Колонку с зернами погружают в сосуд 9 с раствором 10. Раствор при опускании колонки приводит слой зернистого материала в псевдоки- пящее состояние, в котором наиболее легкие фракции свободно выходят из слоя и поднимаются к заслонке 2. Нажав рукой на клавишу 5, посредством штока 3 осущест- вляют поворот заслонки 2 в положение, близкое к вертикальному. При этом всплывшие ранее зерна быстро переходят в верхнюю часть колонки. При освобождении клавиши 5 пружина 4, поднимает шток 3, а с ним поворачивается заслонка 2 до ограничительного порога 8 и перекрывает сечение колонки, разъединяя (изолируя) всплывшие зерна от потонувших. Затем колонка вынимается из раствора. Через лючек 6 производится выемка всплывших зерен. Зерна, оставшиеся в нижней части колонки, вновь (вместе с колонкой) погружаются в следующий раствор более высокой плотности и т. д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства зернистых продуктов | 1972 |
|
SU441732A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, ГИДРОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161070C1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1986 |
|
SU1373416A1 |
Установка для формования сыра | 1983 |
|
SU1173957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОЧНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС | 2001 |
|
RU2195835C2 |
Ионитный фильтр | 1979 |
|
SU858870A1 |
Тяжелосредний сепаратор | 1989 |
|
SU1613164A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2034627C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО ДЕКОРА ИЗ ГИПСА | 2003 |
|
RU2248274C1 |
Устройство для осветления жидкости | 1988 |
|
SU1567242A1 |
Основание передвижного устройства для ремонта скважин | 1981 |
|
SU968314A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1982-08-09—Подача