Устройство для формования Советский патент 1986 года по МПК B28B3/02 

Описание патента на изобретение SU1230840A1

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и быть использовано в производстве сложнопрофильньгх осесимметрич- ных полуфабрикатов изделий их пластических огнеупорных и керамических масс.

Целью изобретения является улучшение качества полуфабриката.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - рабочий гидррци- линдр, разрез.

Устройство содержит станину 1, колонны 2 с поперечиной 3, подвижную траверсу 4 с направляющей втулкой 5, сблокированными фиксаторами 6 и 7 и шариковым фиксатором 8, управляемую при помощи вспомогательных гидроцилиндров 9, к поршневым полостям 10 и штоковым полостям 11 которых подключен гидрораспределитель 12. На поперечине 3 размещается рабочий гидроцилиндр 13 с поршневой 14 и штоковой 15 полостями, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая выточка 16 с рабочей кромкой 17. В поршне 18 рабочего гидроцилиндра 13 установлен обратньй клапан 19, а на штоке 20 предусмотрено разъемное соединение для калибра 21, В верхней крышке гидроцилиндра 13 установлен регулируемый винтовой упор 22, а полости соединены с управляющим гидрораспределителем 23. К кольцевой выточке 16 подсоединена напорная магистраль гидросистемы, в которой установлен клапан-пульсатор i24. На станине 1 устройства вьтолне- но гнездо для установки разъемной пресс-формы 25 с заготовкой 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рабочая жидкость через управляющий гидрораспределитель 23 подается в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13 и через гидрораспределителв 12 в поршневые полости 10 вспомогательных гид . роцилиндров 9,Поршен ь J8 со штоком 20 и подвижная траверса 4 поднимаются,по дрстиженин ими крайнего верхнего положения гидрорапределители 12 и 23 переключаются и -Прекращают подачу рабочей жидкости в полости 10 и 15. На станине 1 устанавливается пресс-форма 25 с заготовкой 26.

После этого гидрораспределители 12 и 23 переключаются и рабочая жид308402

кость подается в поршневую полость

14рабочего гидроцилиндра 13 и штоковую полость 11 вспомогательных гидроцилиндров 9, при этом поршень 18

5 со штоком 20 и подвижная траверса 4 движутся вниз. По достижении ими крайнего нижнего положения шариковьй фиксатор 8 фиксирует пресс-форму 25 с заготовкой 26 относительно травер10 сы 4, а к штоку 20 присоединяется калибр 21. При переключении гидрораспределителей 12 и 23 рабочая жидкость подается в штоковую полость

15рабочего гидроцилиндра 13 и поршне- 15 вую полость 10 вспомогательных гидроцилиндров 9.

Происходит подъем подвижной траверсы 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 и поршня 18 со штоком 20 и ка20 либром 21. По достижении ими крайнего верхнего положения гидрораспределители 12 и 23 переключаются и соединяют поршневую полость 14 рабочего гидроцилиндра 13 и полости 10 и 1 1

25 вспомогательных гидроцилиндров 9 со

сливом. Установочные перемещения за- кончены.

5

Далее гидрораспределитель 23 пео реключается, рабочая жидкость подается через обратный клапан 19 в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13. По достижении поршнем 18 крайнего верхнего положения открывается рабочая кромка 17 и рабочая жидкость поступает в штоковую полость 15, давление в которой растет, По достижении значения давления в полости 15 величины давления настройки Q клапана-пульсатора 24 последний сра- батьгоает и полость 15 соединяется со сливом. Давление в полости 15 падает, поршень 18 со штоком 20 и калибром 21, а также с подвижной траверсой 4, пресс-формой 25 и заготовкой 26 вди- жутся вниз. В момент перекрытия поршнем 18 рабочей кромки 17 поршень 18 со штоком 20 и калибром 21 останавливаются, а подвижная траверса 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 вследствие своей инерционности продолжают двигаться вниз, скользя по штоку 20 и калибру 21. Происходит рабочий ход. Клапан-пульсатор 24 переключается и вновь подает рабочую жидкость в што- ковую полость 15. Поршень 18 со штоком 20 и калибром 21, а также подвижная траверса 4 с пресс-формой 25 и заготовкой 26 вновь движутся вверх.

5

0

5

3I

Клапан-пульсатор 24 вновь срабатывает и происходит следующий рабочий ход. Описанный цикл повторяется многократно до момента соприкосновения калибра 21 с направляющей втулкой 5. В этот момент пресс-форма 25 достигает станины 1, сблокированные фиксаторы 6 и 7 переключаются, фиксируя втулку 5 относительно штока 18 и освобождая ее от связи с подвижной траверсой 4. Далее гидрораспределители 12 и 23 переключаются, полости 10 и 1I вспомогательных гидроцилиндров 9 запираются, а рабочая жидкость подается в штоковую полость 15 рабочего гидроцилиндра 13. При этом подвижная траверса 4 остается в крайнем нижнем положении, а поршень 18 со штоком 20, калибром 21 и направляющей втулкой 5 движутся вверх. По достижении ими крайнего верхнего положения распределители 12 и 23 переключаются, пода30840.4

ча жидкости осуществляться только в поршневые полости 10 вспомогательных гидроцилиндров 9, шариковый фиксатор 8 освобождает пресс-форму 25 от свя- 5 зи с подвижной траверсой 4. При этом п одвижная траверса 4 движется вверх. По достижении ею крайнего верхнего положения сблокированные фиксаторы 6 и 7 переключаются, освобождая направляющую втулку 5 от связи со штоком 20 и фиксируя ее относительно подвижной траверсы 4.

После съема калибра 21, полуфаб- 5 риката и установки новой заготовки устройство готово к работе.

Кроме описанного режима работы существует возможность подключения клапана-пульсатора в период рабочего 0 хода к штоковой полости 11, вспомогательных гидроцилиндров 9 или к их поршневой полости 10.

Похожие патенты SU1230840A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидромеханического формообразования изделий 1989
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Вайнштейн Григорий Максович
  • Локшин Сергей Маркович
  • Цейроф Ефим Борисович
SU1639863A1
Система управления гидравлическим прессом 1982
  • Черников Юрий Александрович
  • Гаврилов Иван Кириллович
  • Наратова Ольга Ивановна
SU1141019A1
Система управления гидравлическим прессом 1978
  • Черников Юрий Александрович
  • Фидаров Валерий Хазбиевич
  • Гаврилов Иван Кириллович
SU747739A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ 1999
  • Черников Ю.А.
  • Преображенский А.Н.
  • Нестратов В.П.
RU2147996C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ 2001
  • Лапухин П.И.
  • Афонин А.В.
RU2201349C2
Устройство управления промышленным роботом 1982
  • Черников Юрий Александрович
SU1104311A1
Пневматическая система управления инерционным вибропресс-молотом 1981
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Обертюх Роман Романович
  • Ходкин Владимир Иванович
  • Саутин Виктор Иванович
  • Попов Виктор Федорович
SU967650A1
Система управления гидравлическим прессом 1979
  • Гурский А.М.
  • Лисица Е.И.
  • Маказан Ю.С.
  • Узоровский Е.Л.
SU928745A1
Секция механизированной крепи 1989
  • Сальников Вячеслав Гаврилович
  • Горбачев Анатолий Евгеньевич
  • Елозин Виктор Иванович
  • Баранов Андрей Павлович
SU1643733A1
Система управления гидравлическимпРЕССОМ 1977
  • Черников Юрий Александрович
SU812602A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 230 840 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для формования

Формула изобретения SU 1 230 840 A1

№ЙШ

N xvjss

22

иг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230840A1

Вибропресс с импульсным гидроприводом 1976
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Попиченко Эдуард Яковлевич
SU577076A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 230 840 A1

Авторы

Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич

Терещенко Александр Петрович

Шаров Владимир Иванович

Обертюх Роман Романович

Даты

1986-05-15Публикация

1984-04-25Подача