Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B65G65/48 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов, может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства и является дополнительным к авт.св. № 1U7658.

Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Питатель содержит емкость 1 с разгрузочным отверстием 2 в днище, расположенные внутри емкости 1 на валу 3 ротор 4 и ромбовидный нож 5, секторный козырек 6, -закрепленный на стенке емкости 1 между ротором 4 и ромбовидным ножом 5. Секторный козырек 6 снабжен со стороны, противоположной направлению вращения ромбовидного ножа 5, режущей кромкой 7, выпоненной на его отогнутом конце 8 под углом 105 - 165° к нему. Для осуществления вращения рала 3 предусмотрен привод 9. Разгрузочное отверстие 2 со стороны, противоположной направлению вращения ротора 4, выполнено с зубообразным выступом 10, высота которого лежит в пределах 0,10 .0,15 среднего диаметра комков волокнистого материала. Расстояние между секторным козырьком 6 и днищем аппарата равно 1,0 - 1,8 среднего диаметра комков материала. Угол между плоскостями секторного козырька 6 ; и его конца 8 составляет 105 - 165 и определяется экспериментально. Высота проекции отогнутого конца козырька на вертикальную плоскость лежит в пределах 0,20 - 0,25 с;реднего диаметра комков материала.

Питатель работает следующим образом .

Загруженный в емкость 1 материал при вращении вала 3 от привода 9 захватывается ротором 4 и перемещается им в сторону секторного козырька 6. При этом высота транспортируемого слоя материала превышает высоту ло- паток ротора 4. Это вызвано тем, что

нижняя часть материала, находящегося под ротором благодаря наличию комков и его волокнистости, цепляясь за перемещающийся материал, увлекается

последним. Зацепившаяся часть материала тормозится режущей кромкой 7 козырька, что влечет за собой скопление на отогнутом конце 8 комков материала. По мере скопления материала

происходит увеличение его давления на режущую кромку 7, и под воздействием этого давления происходит резание материала до момента, пока давление со стороны разрезаемого материала :

уменьшится (ввиду его разрезания) до значения давления, при котором прочностные характеристики материала превысят режущую силу. При этом часть материала срезается ромбовидным ножом 5. На дисперсный материал,транспортируемый в сторону секторного козырька, оказывают давление вьш1ележащие слои материала, деформируют его и поэтому он имеет большую плотность, чем осталь- ная часть материала. После того, как уплотненный материал попадает под / секторный козырек.в результате нали- чия свободного объема и отсутствия

силы сжатия основной массы материала последний релаксируется. Плотность материала под секторным козырьком становится свободнонасьшной и высота этого слоя превьшает высоту лопаток

ротора. При дальнейшем транспортировании излишки материала вследствие инерции комков пересьтаются за лопатку ротора. Пересьшание происходит до тех пор, пока высота слоя транспортируемого материала не станет равной высоте лопатки ротора. Таким образом, порция материала со свободнонасыи- ной плотностью и постоянным объемом достигает зубообразного выстзша 10

и нижними слоями зацепляется за него . С этого момента на нижнюю часть зацепившегося комка материала действуют сила реакции выступа 10 и сила воздействия ротора 4. Эта пара сил

опрокидывает зацепившиеся комки и способствует равномерной подаче материала в разгрузочное отверстие 2.

сриа.2

6-5

в

ч Ч ч

(рие.З

Редактор Т.Митейко

Составитель Н.Никитина

Техред Н.Бонкало Корректор А.Обручар

Заказ 2487/24 Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4