Способ переработки фосфорного шлама Советский патент 1986 года по МПК C01B25/20 

Описание патента на изобретение SU1230989A1

Изобретение относится к технологии переработки фосфорного шлама для получения ортофосфорной термической кислоты (ТФК) и может быть использовано в прокышленности по производству минеральньпс удобрений и в химической промыпшенности.

Цель изобретения - снижение содержания примесей в кислоте и шение санитарных условий труда.

Пример. Фосфорный шлам, содержащий,%: Р 65, 30, минеральные примеси 5, в количестве 2700 кг/ч посредством форсунки распы ляют в даклонной камеры, куда одновременно тангенциально подают воздух в количестве IttSO м /ч с учетом воздуха, подаваемого н рас- пыл шлама V Сжигание шлама ведут при с коэф циеятом избытка кислорода об ,3. За счёт тепла, выделившегося при окислении, фосфора, испаряют воду и плавят шнepaльныe примеси. Расплав минеральных приме- . сей вследствие центробежной структуры потока продуктов сгорания при их скорости 0 м/с отбрасывается на стенки циклонной камеры,эатем-газообразные продукты охлаждают до и подают на гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 54 Кг самотеком стекает из зонь охлаждения газообразных продуктов в ванну расплава, откуда его совместно с ранее поступившим в ванну расплавом минеральных примесей в количестве 81 КГ/ч выводят из ванны через летку и подвергают закалке в, грануляторе .В зультате получаю -8080 кг/ч 73% Н,Р и 135 кг/ч сгранулированйого плайа минеральных примесей. Расход фосфора на 1 т кислоты составляет 0,314 т.

Наличие плава 1 01Нбральных примесей за период 200 ч в системе гцдра- тации и в фосфорной кислоте не зафик сировано. . .

П р и м е р 2. Фосфорный шлам, содержащий, %: Р 50, Hj,0 40, мине- ральные примеси 10, в количестве 5000 кг/ч распыляют в циклонной камере куда одновременно подают воздух в количестве 16125 м /ч с учетом воздуха, подаваемого на распыл шлама. Сжигание шлама ведут при 1500 С с коэффициентом избытка кислорода об в 1,5. Расплав минеральных примесей обрабатывают продуктами сгорания со скоростью 60 м/с. Газообразные продукты охлаждают до 1000 С и подают н

гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 200 кг/ч самотеком стекает из зоны охлаждения газообразных продукто.в в ванну расплава

и оттуда его выводят на грануляцию совместно с 300 кг/ч расплава минеральных примесей, поступивших в ванну ранее.В результате получают 10100 кг/ч 73% Н,РО и 500 кг/ч сгранулированного плава минеральных примесей.

Наличие плава минеральных примесей в системе гидратации за период работы 200 ч и в фосфорной кислоте не зафиксировано. Расход фосфора на

1 т кислоты составляет 0,34 т.

Пример 3. Фосфорный пшам, содержащий,%: IJj 80, HgO 17, минеральные примеси 3, в количестве 1875 кг/ч распыляют в циклонной каме

ре, куда одновременно подают воздух в количестве 6095 м- /ч с учетом воздуха, подаваемого на распыл шлама. Сжигание шлама ведут при с коэффициентом избытка кислорода 1.1.

Расплав минеральных примесей обрабатывают продуктами сгорания со скоростью 30 м/с. Газообразные продукты охлаждают до и подают на гидратацию. Расплав минеральных примесей в количестве 22,5 кг/ч самотеком стекает из зоны охлаждения газообразных продуктов в ванну, после чего его выводят на грануляцию совместно с 33,8 кг/ч расплава минеральных примесей, поступивших в ванну ранее. В результате получают 6060 кг/ч 73% H-jPO,. и 56,3 кг/ч сгранулирован- ного плава минеральных примесей.

Наличие плава минеральных примесей в системе гидратации за период

работы 200 ч и в фосфорной кислоте не зафиксировано. Расход фосфора на 1т кислоты составляет 0,34 т.

В таблице представлена зависимость количества выгружаемых из башни гидратации минеральных примесей от температуры, до которой охлаждают газообразные продукты сгорания.

При охлаждении газообразных продуктов перед подачей их на гидратацию до температуры Bbmie 1200 С пленка расплава минеральных примесей перемещается в направлении движения продуктов сгорания, поступает в систему гидратации, приводя к загрязнению фосфорной кислоты.

При температуре газообразных продуктов 1СОО - расплав вязкий, что препятствует его перемещению в

направлении газового потока. Вместе с тем, в указанном диапазоне температур при накоплении расплав может двигаться под действием собственной силы тяжести.

При охлаждении газообразных продуктов перед подачей их на гидраПроисхо- Отсутст- Отсутст-Отсут- 6,0 дит за- вуют вуют свуют растание газохода

тацию до температуры ниже происходит зарастание газоходов затвердевшим плавом минеральных примесей, что приводит к нарушению регламентных требований процесса сжигания фосфорного шлама и в конечном итоге к невозможности ведения процесса.

Похожие патенты SU1230989A1

название год авторы номер документа
Установка для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья 1982
  • Хохлов Игорь Алексеевич
  • Дубовиков Владимир Владимирович
  • Петроковский Игорь Викентьевич
  • Пучков Владимир Павлович
  • Герасименко Владимир Михайлович
  • Донцов Анатолий Яковлевич
  • Разин Евгений Владимирович
SU1073549A1
Способ получения фосфорной кислоты 1978
  • Атабаев Мухан Джумагалиевич
  • Рудик Анатолий Ильич
  • Сощин Давид Наумович
  • Нонин Семен Федорович
  • Балюк Григорий Федорович
  • Гохгут Аскольд Фридрихович
  • Доррендорф Константин Константинович
  • Бобир Николай Максимович
  • Силаков Юрий Михайлович
  • Якимюк Владимир Владимирович
  • Диамантиди Панайот Александрович
SU791589A1
Установка для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья 1985
  • Хохлов Игорь Алексеевич
  • Дубовиков Владимир Владимирович
  • Донцов Анатолий Яковлевич
  • Алиев Аман Алиевич
  • Разин Евгений Владимирович
  • Ширинский Александр Миргаясович
  • Мацуцин Владимир Николаевич
  • Пак Игорь Михайлович
  • Кузнецов Геннадий Дмитриевич
  • Бородин Владимир Алексеевич
  • Джусупов Ердос Арунович
SU1250778A2
Способ получения фосфорной кислоты 1986
  • Ширинский Александр Миргаясович
  • Хохлов Игорь Алексеевич
  • Джусупов Ердос Арунович
  • Донцов Анатолий Яковлевич
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Барлыбаев Манат Рахимович
  • Разин Евгений Владимирович
SU1411275A1
Устройство для переработки зашламленного жидкого фосфора 1985
  • Балюк Григорий Федорович
  • Нонин Семен Федорович
  • Сощин Давид Наумович
  • Камаев Борис Дорофеевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Ширинский Александр Миргаясович
  • Рубченко Станислав Петрович
  • Грыцив Роман Герасимович
SU1307158A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Назаров Е.А.
  • Назарова С.А.
RU2074112C1
Устройство для дистилляции фосфора 1983
  • Маков Евгений Павлович
  • Малышева Людмила Алексеевна
  • Шевцова Людмила Владимировна
  • Мустафин Мираз Сермахмудович
SU1109179A1
Способ получения фосфорной кислоты 1988
  • Жузеев Тобан Жузеевич
  • Ширинский Александр Миргаясович
  • Жумартбаев Эмиль Узбекович
  • Шиманский Константин Апполонович
SU1518297A1
Способ получения обесфторенного фос-фАТА 1977
  • Доррендорф Константин Константинович
  • Копбасаров Мамырбай Туменбаевич
  • Круглянский Владимир Яковлевич
  • Новосельцев Владимир Николаевич
  • Серазетдинов Дуглас Зияевич
  • Урих Вольдемар Александрович
SU823370A1
Способ огневого обезвреживания жидких отходов 1986
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
  • Кочкина Наталья Николаевна
  • Правкин Владимир Иванович
SU1511532A1

Реферат патента 1986 года Способ переработки фосфорного шлама

Формула изобретения SU 1 230 989 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230989A1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОРНОГО ШЛАМА 1972
  • В. В. Дубовиков, П. Н. Попов, Я. М. Швец, Г. В. Воронин,
  • В. А. Бланкштейн, А. А. Бродский, А. И. Кленицкий
  • А. Алиев
SU421625A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР №826668, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 230 989 A1

Авторы

Хохлов Игорь Алексеевич

Донцов Анатолий Яковлевич

Дубовиков Владимир Владимирович

Колесниченко Владимир Кузьмич

Копбасаров Мамырбай Туменбаевич

Жижин Владимир Васильевич

Жумартбаев Эмиль Узбекович

Петроковский Игорь Викентьевич

Даты

1986-05-15Публикация

1984-08-08Подача