Изобретение относится к способу получения пятиокиси ванадия и может быть использовано в технологии производства соединений ванадия.
Цель изобретения - упрощение про- цесса путем сокращения количества технологических операций.
Пример I. В электродуговой плазмотрон мощностью 130 кВт подают кислород со скоростью 2,2 г/с. Плазм кислорода из плазмотрона направляют в плазмохимический реактор куда одновременно подают оксихлорид ванадия (через распылительную форсунку) со скоростью 13,8 г/с. Температуру процесса поддерживают , Образующийся поток продуктов реакции отводят из плазмохимического реактора через камеру торможения и аппарат- теплосъема в рукавный термостатиро- ванный фильтр, где поддерживают температуру 250°С и осуществляют разделение продуктов реакции: твердую фазу пятиокиси ванадия от газовой фазы - смеси хлора и кислорода. Газо вую смесь направляют на хлорирование а пятиокись ванадия из рукавного фильтра через барабанный дозатор подают в верхнюю часть пневможелоба на :перфорированную перегородку. Под; перфорированную перегородку подают увлажненный воздух с содержанием вод
. Составитель В. Нечипоренко Редактор С. Лисина Техред М.Ходанич Корректоре. Шекмар
Заказ 2517/27 Тираж 450Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
50 г/м . В первую секцию по ходу движения аэрированного слоя VjOj паровоздушная смесь поступает с температурой 200°С, во вторую - с i 100°С, в третью с t 20 с. По мере движения аэрироваиного слоя к наружному отверстию продукт охлаждают до комнатной температуры и выгружают через барабанный дозатор в тару. Содержание хлора в целевом продукте составляет 0,0 вес.%.
Пример 2. В электродуговой плазмотрон мощностью 152 кВт подают кислород со скоростью 2,2 г/с (20JC-- ньй избыток против стехиометрически необходимого). Температуру процесса поддерживают 1700°С. Далее процесс осуществляют аналогично,примеру I. Содержание хлора в целевом продукте 0,01 вес.%.
П р и. р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 2, но кислород подают со скоростью 2,1 г/с (10%-ный избыток против стехиометрически необходимого). Содержание хлора в целевом продукте составляет 0,01 вес.%.
Пример 4. Процесс осуществляют аиалогично примеру 3, но температуру разделения продуктов реакции поддерживают . Содержание хлора в целевом продукте составляет 0,01 вес.%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СИНТЕЗА НАНОРАЗМЕРНЫХ ЧАСТИЦ ПОРОШКА ДИОКСИДА ТИТАНА | 2013 |
|
RU2547490C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ | 1994 |
|
RU2119454C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНДУКЦИОННОГО РАЗРЯДА ТРАНСФОРМАТОРНОГО ТИПА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2414993C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРАНСФОРМАТОРНОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2009 |
|
RU2406592C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА | 2006 |
|
RU2322393C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ НИТРИДА ТИТАНА | 2010 |
|
RU2434716C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА | 1991 |
|
RU2090510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ | 2013 |
|
RU2537678C1 |
ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ ГАЛОГЕНОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2105928C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА УРАНА ИЗ РАСТВОРА УРАНИЛНИТРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2601765C1 |
Способ получения пятиокиси ванадия | 1974 |
|
SU566770A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 437367, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чижиков Д.М., Дейнека С.С., Мака-, рова В.Н | |||
Окисление тетрахлорида и оксихлорида ванадия кислородом | |||
- Сб | |||
тр | |||
Исследование процессов в металлургии цветных и редких металлов | |||
М.: Наука, 1969, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-02-15—Подача