Изобретение относится к холодильной технике, а именно к способам получения холода в адсорбционных холодильных машинах с конденсаторами и абсорберами воздушного охлаждения.
Целью изобретения является повышение экономичности преимуш.ественно в абсорбционных холодильных машинах большой производительности.
На чертеже схематично изображена абсорбционная холодильная машина, реализую- щая предлагаемый способ.
Холодильная машина содержит абсорбер 1, насос 2, теплообменник 3, конденсаторы 4, 5 и 6, ректификационную колонну 7, переохладитель 8 и испаритель 9.
Абсорбционная холодильная машина ра- ботает следующим образом.
Хладагент (аммиак) при температуре - 15°С в состоянии сухого насыщенного пара выходит из испарителя 9 под давлением 2,41 ата, подогревается в переохлади- теле 8 до 30°С и под давлением 2,26 ата поступает в абсорбер 1, где поглощается слабым раствором.
Теплота абсорбции в нижней части абсорбера 1 отводится кипящим аммиаком под давлением 16 ата и при 40°С, а в верх- ней части - кипящим аммиаком под давлением 18 ата и при 45°С. Образовавшиеся пары аммиака из межтрубного пространства нижней части подаются на ожижение в конденсатор 4, а из верхней - в конденсатор 5. Продуваемый вентилято-
Составитель Ю. Суков
Техред И. ВересКорректор Т. Колб
Тираж 482Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретеннй и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ром атмосферный воздух проходит последовательно через конденсатор 4 и конденсатор 5, подогреваясь в конденсаторе 4 с 28 до 33°С при равенстве тепловых нагрузок этих аппаратов.
Крепкий раствор из абсорбера 1 под давлением 2,26 ата и при 45°С поступает в насос 2, нагнетается им до давления 17 ата и направляется в теплообменник 3, где подогревается до 118°С, и после чего подается на разделение в ректификационную колонну 7 с кипятильником. В ней происходит процесс разделения крепкого раствора на хладагент и слабый раствор. Последний из кипятильника колонны 7 под давлением 16 ата и при 140°С направляется на охлаждение в теплообменник 3, понижает в нем свою температуру до 50°С и затем дросселируется до давления 2,26 ата для орошения в абсорбере 1. При этом происходит адиабатный процесс поглощения хладагента раствором, вследствие чего его температура перед поступлением в трубное пространство абсорбера 1 повыщается до 55°С, а по мере насыщения хладагентом температура раствора понижается до 45°С на выходе из аппарата.
Одновременно хладагент из верхней части колонны 7 подается в воздушный конденсатор 6, где ожижается, затем - в переохладитель 8, где охлаждается с 40 до 17°С, далее дросселируется до 2,41 ата и направляется в испаритель 9 с произведением холодильного действия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования количества флегмы в абсорбционной холодильной машине | 1976 |
|
SU567910A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
Способ сушки зерна злаковых культур и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2765597C1 |
Абсорбционная холодильная машина | 1981 |
|
SU1028970A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2079071C1 |
Способ производства гранулированных комбикормов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2810055C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2772417C1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1979 |
|
SU823776A1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1977 |
|
SU659847A1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2031328C1 |
Способ регулирования количества флегмы в абсорбционной холодильной машине | 1976 |
|
SU567910A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1979-07-18—Подача