Формирователь слоя материала в многоярусной сушилке Советский патент 1986 года по МПК F26B17/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сушке плохосыпучих растительных материалов.

Целью изобретения является обеспечение регулирования толщины слоя на всем участке передачи материала с ярус на ярус.

На чертеже изображен формирователь слоя материала в многоярусной сушилке.

Формирователь слоя материала в многоярусной сушилке 1 содержит профилированный ш,ит 2, имеюш,ий S-образный про- филь, снабженный пружиной 3 и шарниром 4, установленным в зоне 5 верхнего яруса с вогнутой стороны ш.ита, а нижний конец 6 ш.ита установлен консольно, при этом шит 2 установлен в месте передачи материала с одного яруса 7 на другой ярус 8 и крепится посредством шарнира 4 к корпусу сушилки.

Профиль щита 2 таков, что входной зазор для прохождения высушиваемого материала 9, образованный щитом 2 и воздухопроницаемой транспортерной лентой яруса 7, достигает максимального значения у верхнего конца щита 2, а выходной зазор для слоя материала изменяет свои размеры благодаря воздействию слоя на пружину 3.

Формирователь слоя материала в многоярусной сушилке работает следующим образом.

Высушиваемый материал 9 слоем определенной толщины движется по транспортеру верхнего яруса 7 от места загрузки к месту

Составитель И. Комарова Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

передачи на поверхность транспортера нижнего яруса 8. Слой материала 9 проходит по проходу, образованному выпуклой частью профилированного S-образного щита 2, и транспортером (положение щита I) переворачивается и проваливается на нижерасположенный ярус 8 для движения в обратном направлении. В случае увеличения (сушка провяленной массы) или уменьшения (сушка высоковлажной массы) толщины слоя профилированный S-образный щит 2 под действием высушиваемого материала и усилия пружины 3 поворачивается в ту или иную сторону, изменяя проходное сечение по всему профилю (положение II). Высущиваемый материал проходит через промежуток между профилированным щитом 2 и транспортерной лентой верхнего яруса 7 не подвергаясь значительному уплотнению даже при изменении толщины слоя. При этом не на- рущается заданна в начале сушки равномерность распределения материала на поверхности всех транспортерных лент ярусов, что способствует более равномерному распределению теплоносителя в слое материала, а значит лучшему использованию его потенциальных возможностей по насыщению влагой.

Таким образом указанный формирователь слоя позволяет обеспечить непрерывность слоя материала во всем проходе между ярусами, образованном S-образным щитом.