Сушка для растительных продуктов Советский патент 1932 года по МПК F26B15/18 F26B21/02 

Изобретение касается сушилок для растительных продуктов, с применением ленточных транспортеров для перемещения их через ряд камер с различными режимами и с использованием рециркуляции агента сушки.

В предлагаемой сушилке сушка производится в крайних на мерах посредством смеси воздуха, засасываемого снаружи и нагреваемого в калориферах, и продуктов горения, поступающих из топки пароперегревателя, каковая смесь,пройдя через слой высушиваемого продукта, помещенного на транспортере, частью выбрасывается в атмосферу, а частью поступает в калориферы для подогревания и дальнейшей рециркуляции по тому же пути; в средни) камерах сушка производится перегретым в пароперегревателе паром, который поступает в камеры и, после производства осушки продукта, направляется частью в калориферы для подогревания в них воздуха и частью обратно в пароперегреватель для дальнейшей рециркуляции.

На чертеже фиг. 1-изображает вид сверху сушилки для растительных продуктов; фиг. 2-вертикальный продольный разрез ее; фиг. 3-поперечный разрез средних камер и пароперегревателя; фиг. 4-то же, крайних камер и. калорифера.

Сушилка для растительных продуктов, свекловичной стружки, фруктов, торфа и т. п. представляет собою канал 3, разделенный перегородками на четы рекамеры А, Б, В я Г, через которые проходит бесконечная лента транспортера 7, натянутая на два барабана 10 и поддерживаемая роликами 8; натяжение ленты производится при помощи приспособления 12. Чтобы создать относительную герметичность камер, к перегородкам над верхней рабочей ветвью транспортера 7 прикрепляются щитки, которые при движении транспортера скользят по продукту, подлежащему сушке. В средних камерах Б и В сушка производится подогретым паром из пароперегревателя 1, состоящего из ряда (-образных труб и расположенного над топкой 27, снабженной выдвижной механической колосниковой решеткой 26. Пар по трубе 25 поступает в нижнюю часть Е камеры и увлекаемый током, создаваемым вентилятором 5, проходит сквозь отверстие металлической ленты транспортера и слой высушиваемого продукта в верхнюю часть Л камеры, откуда пар, насыщенный влагой из продукта, направляется по трубе 4 частично в калорифер 2 и под действием вентилятора 16 обратно в пароперегреватель 1 для дальнейшей рециркуляции по указанному пути. В случае необходимости выключить пароперегреватель, паровые трубы заполняются водою, а газы выпускаются через дымовую трубу в атмосферу. В крайних камерах А и Г сушка производится подогреваемым в калорифеpax 2 засасываемым снару ки воздухом, который смешивается с повышающим температуру сушки продуктами горения из борова 22, нагнетаемыми дымососами 20. Пластинчатые калориферы 2 при камерах А и Л обогреваются отбросным паром из камер S и /. Смесь нагретого в калорифере воздуха и пр5о.дуктов горения поступает в нижнюю часть камер Л и Р, и пройдя через верхнюю рабочую ветвь транспортера с находящимся на нем высушиваемым про-дуктом, поступает в верхнюю часть камер, откуда вентилятором 5, увлекается обратно в калорифер, а часть его выбрасывается в атмосферу через трубу 24. Подлежащий сушке продукт поступает через затрузочную воронку 14, снабженную турникетом, на наклонный щит 23, разделенный перегородками, обеспечивающими равномерное распределение продукта на транспортере 7, и выравни-вается цилиндрическими граблями 13. Пройдя весь цикл сушки в камерах Л, Б, S и -Г, высушенный продукт ссы лается по наклонному щиту на лецточный транспортер 11 и выводится из сушилки. Вся система как газовых, так и паровых труб регулируется заслонками.

Предмет изобретения.

Сушилка для растительных продуктов, с применением ленточного транспортера для их перемещения через ряд камер с различными режимами и с использованием рециркуляции агента сушки, отличающаяся тем, что в крайних камерах Д и -Г сушка производится смесью засасываемого снаружи воздуха и продуктов горения, поступающих из топки 27 через боров 22 в нижнюю часть указанных камер для прохода из нее через верхнюю рабочую ветвь транспортера 7 и высушиваемый продукт в верхнюю их часть и отсюда частично в атмосферу через трубу 24, частью в калориферы 2 для подогревания и дальнейшей рециркуляции по тому же пути, в средних же камерах 5 и S сушка ведется перегретым паром, получаемым в размещенном над топкой 27 пароперегревателе 1 и направляемым из него в нижнюю часть Е указанных камер и дальше через продукт в верхнюю их часть Д и отсюда частично в калориферы 2 для обогревания циркулирующего в них агента из камер А к Г, частью обратно в пароперегреватель 1 для дальнейшей рециркуляции по указанному пути.

,.2. X

S,

фиг1