Изобретение относится к измерительной технике.
Цель изобретения - повьшение удобства контроля путем обеспечения возможности настройки без концевых мер.
На чертеже изображено устройство для контроля деталей со сложным профилем с помощью эталонной детали, общий вид.
Устройство содержит основание 1 с направляющей 2, каретку 3, установленную на направляющей 2 с возможностью перемещения вдоль нее и поворота относительно нее, упор 4 и от- счетный узел 5 с измерительным наконечником 6, жестко закрепленные на каретке 3 на фиксированном расстоянии друг от друга и расположенные в одной плоскости, базовый элемент, выполненный в виде центров 7, жестко закрепленных на основании 1, ступенчатой оправки 8 с калиброванной цилиндрической поверхностью 9, длина которой выбрана меньшей расстояния между упором 4 и измерительным наконечником 6 отсчетного узла 5, штифтов 10 и 11 для углового ориентирования контролируемой 12 и эталонной 13 деталей, расположенных на торцах ступенчатой оправки 8, и прижимных элементов 14с калиброванной цилиндрической поверхностью 15 с диаметром, равньм диаметру калиброванной цилиндрической поверхности 9.
Устройство работает следующим образом.
С помощью штифтов 10 и 11 устанавливают на оправке 8 в необходимое угловое положение контролируемую 12 и эталонную 13 детали.
Для начала отсчета отсчетного узла 5 каретку 3 устанавливают перемещением вдоль направляющей 2 так, чтобы измерительный наконечник 6 контактировал с калиброванной цилиндрической поверхностью 15 прижимного элемента 14, а упор 4 - с Калиброванной цилиндрической поверхностью 9 оправки 8
1383J
Затем каретку 3 перемещают шобрат
ном направлении вдоль направляющей 2 и устанавливают так, чтобы упор 4 и измерительный наконечник 6 контактировали с профилями соответственно эталонной 13 и контролируемой 12 деталей. Вращением оправки 8 определяют отклонение профиля контролируемой детали 12 от профиля эталонной детали 13 по показаниям отсчетного узла 5. Одновременное вращение оправки 8 на ЗбО в центрах 7 и поворот каретки 3 вокруг направляющей 2 обеспечивают измерение погрешности контроли- ,5 руемой детали 12 по всему ее профилю.
10
Формула изобретения
Устройство для контроля деталей со сложным- профилем с помощью эталонной детали, содержащее основание с направляющей, каретку, установленную на направляющей с возможностью перемещения вдоль нее и поворота относительно нее, упор и отсчетный узел с измерительным наконечником, жестко закрепленные на каретке на фиксированном расстоянии друг от друга и расположенные в одной плоскости, и базовый элемент, отличающееся тем, что, с целью повьшения удобства контроля, базовый элемент выполнен в виде центров, жестко закг- репленных на основании, ступенчатой оправки с калиброванной цилиндрической поверхностью, длина которой выбрана меньшей расстояния между упором и измерительным наконечником отсчетного узла, штифтов для углового ориентирования контролируемой и эталонной деталей, .расположенных на торцах ступенчатой оправки, прижимных элементов с калиброванной цилиндрической поверхностью с диаметром, равным диаметру калиброванной цилйндричес- кой поверхности оправки, устанавливаемых на концах ступенчатой оправки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля деталей со сложным профилем | 1990 |
|
SU1768925A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2159920C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА | 1991 |
|
RU2023977C1 |
Прибор для контроля параметров конусов | 1982 |
|
SU1133474A1 |
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. | 2001 |
|
RU2198378C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ НА РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ | 2008 |
|
RU2397061C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2188388C2 |
Устройство для контроля диаметров отверстий | 1990 |
|
SU1772614A1 |
КООРДИНАТНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1985 |
|
SU1840370A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение удобства контроля путем обеспечения возможности настройки отсчётного узла без концевых мер. С помощью штифтов устанавливают на ступенчатой оправке контролиру емую и эталонную детали в необходимое угловое положение. Подводят упор и изме-, рительный наконечник отсчетногр узла к калиброванным цилиндрическим поверхностям одного диаметра ступенчатой оправки и прияошного элемента и настраивают устройство на начало отсчета. Длина калиброванной цилиндрической поверхности ступенчатой оправки выб- . рана меньшей расстояния между, упорой и измерительным наконечником отсчет- ного узла. СО Од 00 со
Левенсон Е.М | |||
Контрольно-измерительные приспособления в машиностроении | |||
-М., 1960, с | |||
Арматура для железобетонных свай и стоек | 1916 |
|
SU259A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-05-30—Подача