Цепная ширильная машина для ткани Советский патент 1959 года по МПК D06C3/02 

Известные цепные ширильные машины для ткани, включающие две ширильные цепи, ведушие звездочки и направляющие для цепи, в соответствии с технологическим процессом ширения ткани имеют различную ширину цепного поля по длине рамы, составляющего три участка: расширяющийся, постоянной ширины и сужающийся. Во время работы на стыках участков возникают переломы цепей, неблагоприятно оТ|ражающиеся на их работоспособности.

Другим недостатком этих ширильных машин является то, что у них использование цепей в части, несущей ткань, составляет только около половины всей длины цепи, что приводит к необходимости увеличения габаритов машины.

В описываемой цепной ширильной машине эти недостатки устранены тем, что в ней направляющие для цепи выполнены в виде треугольных рам, установленных вертикально на остове машины, образуя траекторию движения каждой цепи в виде прямоугольного равнобедренного треугольника, в вершинах которого расположены звездочки, причем нижние задние (по ходу ткани) - ведущие, нижние передние - натяжные и верхние - перекатные. Для изменения величины ширения треугольная рама, несущая ширильную цепь, выполнена поворотной относительно вертикальной оси, расположенной в плоскости вертикальных катетов, а поворот рамы осуществляется с помощью переднего разводного винта.

Кроме того, ширильная машина снабжена механизмом выправления дугового перекоса утка, выполненным в виде установленного на конце приводного вала машины дифференциала, передающего вращение двум охватываемым тканью барабанам, расположенным соосно с задними звездочками ширильных цепей. Дифференциал приводится в действие реверсивным электродвигателем с помощью кнопочного управления.

№ 123142- 2 -

причем для усиления фрикционной связи ткани с поверхностью барабана при выправлении дугового перекоса утка применен прижимной ролик, дёйствуюш,ий от электромагнита, включение которого сблокировано от электродвигателя дифференциала.

На фиг. 1 изображены треугольные рамы машины, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прижимной ролик к барабану для вынравления дугового перекоса утка; на фиг. 4 - схема движения ткани; на фиг. 5 - дифференциальный механизм для выправления перекоса утка.

Направляющие для ширильных цепей / представляют треугольные рамы 2, установленные вертикально на остове машины на роликовых опорах 3 и 4, опирающихся па балки 5 и 6. Каждая треугольная рама 2, несущая ширильную цепь /, выполнена поворотной относительно вертикальной оси 7, расположенной в плоскости вертикальных катетов рамы 2. Для поворота рам 2 пЬи установке их на ширину ткани 8 на первом участке ширильных цепей / служит передний разводной винт 9- Развод рам 2 на ширину следующего участка - постоянной ширины ткани 8 - производят винтами 10. В верш-инах треугольных рам 2 расположены звездочки для цепей /, причем нижние задние звездочки // по ходу ткани являются ведущими, нижние передние звездочки 12 - натяжные и верхние звездочки 13 - перекатные. Передача вращения нижней ведущей звездочке 11 осуществляется с коренного вала 14 через конические шестерни /5 и 16, соединенные вертикальным валиком. Сквозь втулочные оси верхней и нижней звездочек 11 и 13 проходят с зазором валы 17 барабанов 18, охватываемых тканью 8 и служащих для выправления дугового перекоса утка. Изменение скорости барабанов 18 производится дифференциалом, представляющим компоновку двух одинаковых дифференциалов, из которых нижний дифференциал 19 служит для правки углового перекоса утка, а верхний дифференциал 20 - для выправления дугового перекоса утка. Вращение дифференциалу 20 передается от коренного вала 14 щестерней 21 через паразитную шестерню 22 на выходной вал 23, снабженный на конце щестерней 24, передающей вращение барабанам 18. Для получения дололнительной окружной.скорости дифференциалы 19 и 20 приводятся в действие с помощью кнопочного управления реверсивными электродвигателями (на чертеже не показаны), соосно с валами которых соединены червяки 25, передающие вращение червячным щестерням 26, передающими барабанам 18 дополнительную окружную скорость. Для усиления фрикционной связи ткани 8 с .поверхностями барабанов 18 при выправлении дугового перекоса утка в машине применены прижимные ролики 27, действующие от электромагнита 28, включение которого сблокировано от электродвигателя дифференциала 20.

Работа на цепной щирильной машине происходит следующим образом. Ткань 8 заправляют в машину через водные форсунки 29 и паровую камеру 30 с ветряком на пе1рвый участок ширильных цепей /, заключенный между частями поворотных рам 2, представляющих гипотенузы прямоугольных треугольников, образующих рамы 2, и расширяющийся по направлению от нижних натяжных звездочек 12 к верхним перекатным звездочкам 13, причем требуемое расстояние между цепями / устанавливают при помощи переднего разводного винта 9, поворачивая при этом треугольные рамы 2 относительно вертикальных осей 7. Далее ткань 8 проходит по участку постоянной щирины, расположенной в плоскости вертикальных катетов рам 2, между звездочками 13 vi 11 -л затем по сужающемуся участку, расположенному горизонтально от ведущей звездочки //по направлению к натяжной звездочке 12. На этом участке ткань в точке 31 освобождается из ширильных Цепей / и ее направляют

на самоклад 32 или на накатку 33. Таким образом, использование ширильных цепей / в части, несущей ткань 8, возрастает примерно до 80%, вследствие чего явилась возможность уменьшить габариты машины, а при переходе ширильных цепей / с одного участка траектории на последующий участок каждая цепь / перемещается в одной плоскости ее рамы 2, и перелома цепей в стыках не происходит.

Во время работы производят правку углового перекоса утка при помощи нижнего дифференциала 19 и выправление дугового перекоса утка при помощи верхнего дифференциала 20. При oбнapyлveции последнего перекоса кнопочным управлением включают реверсивный электр одвигатель (на чертеже не показан), соединенный с червяком 25, сооб щающий барабанам 18 дополнительную окружную скорость, совпадающую с направлением движения ткани 8 или в противоположном направ.лениИ; Б зависимости от расположения дуги утка. Одновременно с включением реверсивного электродвигателя блокировано включается электромагнит 28, прижимающий ролик 27 к барабану /5 и тем самым усиливающий фрикционную связь ткани 8 с барабаном 18.

Предмет изобретения

1.Цепная щирильиая машина для ткани, включающая две ширильные цепи, ведущие звездочки и направляющие для цепи, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения перелома цепи на стыках и уменьщения габаритов машины, направляющие для цепи выполнены в виде треугольных рам, установленных вертикально на остове машины, образуя траекторию движения каждой цепи в виде прямоугольного равнобедренного треугольника, в верщинах которого расположены звездочки, причем нижние задние (по ходу ткани) - ведущие, нижние передние - натяжные и верхние - перекатные.

2.Цепная ширильная мащина по п. 1, отличающаяся тем, чтоус целью изменения величины щирения, треугольная рама, несущая ширильную цепь, выполнена поворотной относительно вертикальной оси, расположенной в плоскости вертикальных катетов. Поворот рамы осуществляется с помощью переднего разводного винта.

3.Цепная ширильная мащииа по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом выправления дугового перекоса утка, выполненным в виде установленного на конце приводного вала машины дифференциала, передающего вращение двум охватываемым тканью барабанам, расположенным соосно с задними звездочками Щирильных цепей. Дифференциал приводится в действие реверсивным электродвигателем с помощью кнопочного управления.

4.Цепная ширильная мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью усиления фрикционной связи ткани с поверхностью барабана при выправлении дугового перекоса утка, применен прижимной ролик, действующий от электромагнита, включение которого сблокировано от электродвигателя дифференциала.

- 3 -№ 123142

Фиг 2