Способ устранения перекоса ткани на сушильно-ширильной машине Советский патент 1983 года по МПК D06H3/12 

2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве метки из ферромагнитного материала используют металлизированную текстильную нить.

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю - (Ц и и с я тем, что в качестве метки

используют металлическую фольгу с клеящей подложкой,

k. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве метки используют клеящую пасту, содержащую металл в порошке.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к ткацкому и отделочным производствам. Известен датчик перекоса уточных нитей, который устанавливается в форме специальной приставки перед сушильно-ширильной машиной, т.е. до ввода ткани в клуппные цепи С 1 3Чувствительные ролики, контактирующие с поверхностью ткани в прикро мочных участках, должны при появлении перекоса смещаться в сторону пра вой или левой кромки, чем воздействовать на электро-механическую систему, выдающую сигнал исполнительным органам. Но заставить ненатянутую ткань двигаться при строгом соблюдении постоянного положения кромок тру но и малейшее смещение ткани вправо или влево вызывает ложный сигнал на исправление отсутствующего перекоса. Известен также способ устранения перекоса ткани путем определения положения уточной нити с последующим изменением скорости перемещения соответствующей кромки ткани в зависимости от направления перекоса С2 1. Для выhoлнeния процесса ширения ткани последняя должна быть очень . сильно натянутч по утку, чтобы устранить усадку, полученную в процессе мокрой обработки, и получить на выходе товарную ширину. Задаваемое разводкой клуппных цепей сильное натяжение ткани при ширении на 6-10% практически нивелирует накладываемую перекосом дополнительную составляющую этого натяжения и она становится труднораспознаваемой. В силу этого верхние сферические щупы или не реагируют совсем, или реагируют вяло и только на очень большую величину перекоса, исправлять который практически уже поздно поскольку, весь предыдущий перекос проскочил в товарную ткань. При более сильном вдавливании верхних сферических щупов в края шатра движущейся ткани, т.е. при увеличении их фрикционного контакта с тканью, щупы начинают выдавать много ложных сигналов, так как непрерывно увлекаются движущейся тканью то вправо, то влево за счет неровности пряжи и неравномерности местной упругости ткани при фактическом отсутствии перекоса. Попытки найти золотую середину в силе нажима верхних щупов на ткань комбинацией их размещения относительно нижней сферы, изменением размеров сфер и их формы колоколообразной и т.п. другие мероприятия положительных результатов не дают. Кроме того, на ткани, прошедшей через шатер, остается своеобразная колея в форме трех дорожек: средняя дорожка от нижней сферы и крайние две от верхних щупов. Форма этих дорожек представляет собой непрерывные цепочки местных блестящих вздутий на поверхности ткани с волнообразным сдвигом утка в сторону, противоположную движению ткани при обработке, в результате местных концентрированных нагрузок. Целью изобретения является повышение точности. Поставленная цель достигается тем, что по способу устранения перекоса ткани путем определения положения уточной нити с последующим изменением скорости перемещения соответствующей кромки ткани в зависимости от направления перекоса непосредственно после тканеформирования на ткацком станке по концам по меньшей мере одной уточной нити на кромки ткани наносят метки из ферромагнитного материала, стойкого к последующей жид31костной обработке ткани, а определе ние положения уточной нити осуществляют путем проведения кромок ткани, через магнитное поле. , В качестве метки из ферромагнитного материала используют металлизированную текстильную нить. В качестве метки используют металлическую фольгу с клеящей подложкой. В качестве метки используют-.клеящую пасту, содержащую металл в порош ке. : Сущность способа заключается в следующем. Ткацкий станок на участке сформированной ткани между грудницей и при бойной полоской имеет в зоне правой и левой кромок по синхронно работающ му устройству для нанесения на краевую часть кромки метки, содержащей металл. Метки наносятся через каждые 3 и более метров, в зависимости от склонности данного артикула ткани к перекосу по утку при последу щей мокрой обработке ткани. Сушильно-шйрильная машина, где производится сушка и ширение ткани в регулируемых по скорости клуппных цепях, имеет установленные на выходе из сушильной части машины взаимодействующие с кромками ткани кромочные датчики, связанные с электросхёмой, управляющей скоростью движения клуппных цепей. Эти датчики представ ляют собой чувствительные элементы, соответствующие принятому типу меток. Если кромочные метки со/ ержат фер ромагнитный металл, допускающий пред варительное подмагничивание, тог в качестве кромочного датчика применяет ся чувствительный элемент .типа магнитной головки магнитофона, считывающей магнитную запись на движущейся ленте. В этом случае перёд считывающе магнитной головкой для усиления магнитной энергии метки устанавливается намагничивающее метку устройство. Если принятые кромочные метки содержат любой другой немагнитный металл, то в качестве кромочного датчика применяются чувствительные элементы, представляющие гиг.тему настроенных колебательных контуров, мгновенно реагирующих на наличие самого незначительного количества металла, появившегося в зоне их действия. 8 Сигналы кромочных датчиков, выз-ванные прохождением возбуждающей из метки, содержащей металл, направляются в электрическую схему, где обрабатываются и сообщаются исполнительному органу - дифференциальному механизму, ускоряющему или замедляющему скорости движения клуппных цепей для исправления перекоса ткани по утку. На фиг. 1 изображена схема нанесения меток и варианты их положения; на фиг. 2 - блок-схема устройства для осуществления способа. Пример 1. Ткань идет без перекоса по утку. Метки правой и левой кромок одновременно входят 6 зону действия своих кромочных датчиков. Возникшие в каждом из них сигналы взаимно нейтрализуются в электрической схеме, и сигнал для включения дифференциального механизма не формируется. Пример 2. Ткань идет с правым перекосом по утку. Метка левой кромки достигла своего кромочного датчика, метка правой кромки отстает. Датчик левой кромки в4|дает сигнал, Сигнала,егЪ нейтрализующего, от правой кромки не поступило. Включается реле дифференциального механизма, задающее ускорение правой кромке (правой клуппной цепи) и замедление левой, опережающей кромке. Исполнение сигнала длится до входа метки правой кромки в свой кромочный датчик, сигнал которой нейтрализует; ранее созданный сигнал левой кромки. Однако дифференциал продолжает работать еще некоторое время, задаваемое электрической схемой, пропорциональное величине отставания правой кромки от левой , т.е. времени между сигналами. Пример 3. Ткань идет с левым перекосом по утку. Метка правой кромки достигла своего кромочного датчика. Метка левой кромки отстает. Процесс исправления перекоса будет протекать, как и в предыдущем слумае, с той разницей, что теперь ускорение будет сообщено левой - отстающей кром ке, а правая получит замедление и т.д.-по схеме второго случая. Операция нанесения кромочных ме- ток заключается только в том, чтобы подготовить ткань к обеспечению на последующей операции - сушке и шире НИИ ткани-к чественное исправление перекоса ткани по утку, который неизбежно в ней возникает в процессе мокрой обработки. Основное отличие способа меток заключается в том, что он создает условия прямого контроля для устройств обнаружения и. исправле ния перекоса, при этом отпадают все косвенные и условные показатели нали чия перекоса, поскольку только кромо ные Метки сигнализируют о вознйкнове НИИ, знаке и величине перекоса, и в соответствии с этими показателями устройство обнаружения перекоса производит его исправление по предлагаемой схеме исправления перекоса. Что касается самих меток (фиг. 1) то они представляют собой штемпельные отпечатки, например бронзовой фольги с клеящей подложкой(А),метал лосодержащей клеящей пасты с Лелезным порошком - ферролак для покрытия магнитофонных лент (Б)-или прошивку металлизированной текстильной нитью с помощью устройства, используемого в шбейной машине или устройства для пришивания пуговиц к. одежде (В). Мет ки могут наноситься как вручную, так и специальными механическими устройствами, установленными стационарно 4на ткацком станке. В качестве метки, содержащей ме-талл применяется, например металлиг ческая нить, нить, комбинированная из металлической нити и нити из натуральных или синтетических волокон, текстильная нить, металлизированная пропиткой в эмульсиях, содержащих ме талл в порошке, металлическая фольга с клеящей подложкой, клеящая паста , содержащая металл в порошке. Метка, содержащая ферромагнитные металлы или сплавы, подвергается подмагничиванию. В качестве материала метки, как показали лабораторные испытания и проверка, целесообразнее, всего применять клеящую жидкость типа ферролака, применяемого для покрытия ма|- нитофонных лент, где в качестве носителя информации используется железо или пермаллой в.порошке. В пользу применения клеящей жидкости в качестве материала метки говорит наличие возможностей создания максимально простых устройств для ее нанесения, начиная от ручного до механизированного и автоматического. Во всех устройствах для нанесения метки в строго определенных местах их расположения над грудницей станка В районе кромок установлены шаблоны по одному с каждой стороны. Шаблоны имеют, по отверстию определенной формы,, расположенному взаимносогласованно над общей уточиной, и служат направляющими для штемпелей. Если штемпельное устройство механизировано, то оба штемпеля сблокированы .и имеют общий рычаг управ 1ения, с помощью кото|эого работница приводит их в действие и наносит метку одновременно на обоих кромках. Автоматическое штемпельное устройство имеет привод от товарного валика станка и включает в действие штемпели при наработке заданного количества метров ткани. Ткачиха наносит кромочные метки ручным штемпелем. Нитролак или нитроэмаль, в которых в .качестве пигмента применен железный или пермаллоевый порошок, практически несмываемы в процессе химической обработки (отбелки) ткани. Однако некоторая часть пигмента все-таки вымывается,,поэтому перед устройствами обнаружения кромочных меток, по ходу ткани, предусмотрена установка устройств подма - ничивания меток. Эта мера (подмагничи вание) предпринята не только с целыо компенсации потерь ферритной массы в метке, а главным образом для многократного повышения ее мощности как носителя информации, с целью обеспечения возможностей применения кромочных датчиков, способных обнаруживать метку, не находясь в прямом контакте с движущейся тканью. Это обстоятельство имеет очень большое значение в смысле обеспечения долговечности работы чувствительной части кромо-чного датчика. Расстояние по длине ткани между смежными метками выбирается и задается в зависимости от артикула тканк и ее склонности к перекосу по утку при химической обработке. Практически, расстояние между смежными метками менее 5-6 м не рационально, так как приводит к неоправданному дерганью аппаратуры блока сравнения. Расстояние между смежными кромоч- ными метками более длины цепного поля сушильнопширильной машины (1012 м) нежелательно, поскольку даже на чень благополучном, в смысле наичия перекоса по утку, артикуле весь входящий в цепную часть машины материал (ткань) желательно проверять на расхождение меток. Блок-схема устройства для осущест ления предлагаемого способа содержит элементы, определяющие положение уточных нитей (меток), с выходом на реверсивный электродвигатель исполнительного органа правки перекоса; Схема включает подмагничивающее мет.ки устройство 1, кромочный датчик 2 блок 3, постоянного тока, усилители и 5 сигнала датчика правой и левой 10 58 кромок соответственно, блок 6 сравнения, реле 7 и его НО-контакты 8. . задающие через электродвигатель 11 ускорение отстающей правой кромке, реле 9 и его НО-контакты 10, задающие через электродвигатель 11 ускорение отстающей левой кромке. Электродвигатель 11 дифференциального механизма привода клуппных цепей сообщает ускорение правой или левой клуппной цепи сушильно-ширильной машины.