Сушильно-ширильная машина для тканей Советский патент 1975 года по МПК D06C3/02 

1

Изобретение относится к отделочному производств) текстильной промышленности.

Известная сушильно-ширильная машина для тканей, содержаш,ая теплоизоляционную камеру с сопловыми коробами, калориферами с фильтрами и вентиляторами, и клуппный транспортер, малопроизводительна и не обеспечивает равномерной сушки ткани.

Целью изобретения является повышение производительности машины и обеспечение равномерной сушки обрабатываемой ткани.

Достигается это тем, что клуппный транспортер имеет П-образное расположение ветвей, а сопловые короба попарно образуют секции. При этом для чистки фильтров машина снабжена подвижными щетками.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - клуппный транснортер с П-образным расположением ветвей; на фиг.

4- цепной транспортер со щетками; на фиг.

5- очистительная щетка с приводным устройством.

Машина содержит теплоизоляционную камеру 1, внутри которой смонтированы паровые калориферы 2 с сетчатыми фильтрами 3, вентиляторы 4, соединенные с калориферами и напорным сопловым коробом 5 с конической поверхностью посредством патрубка 6. При этом на вертикальной стенке короба имеются равномерно установленные сопла 7. Каждый напорный короб имеет свой калорифер и вентилятор. Два сопловых короба с накопленными стенками, обращенными внутрь,

образзют секцню с симметрично расположенными вдоль оси машины калориферами и вентиляторами. Последний в направлении движения ткани сопловой короб 8 соединен с вентилятором, воздух в который забирается

из цеха через боковое окно 9 со съемным сетчатым фильтром 10. Между вертикальными стенками напорных коробов смонтированы направляющие 11 клуппного транспортера 12, укрепленные на подвижных рамах 13, имеющих возможность перемещения на Катковых опорах 14.

Подвил-сные рамы ширильной части машины состоят из двух прямоугольно расположенных и скрепленных между собой щвеллеров 15.

Между калориферами с левой и с правой стороны машины смонтирован ценной транспортер 16, состоящий из двух параллельных ветвей, натяжного устройства 17 и двигателя 18. На цепях транспортера укреплены очистительные щетки 19 с шириной, равной ширине сетчатого фильтра 3 калорифера 2.

Щетка приводится во вращение принудительно через коническое колесо 20, шестерню 21 и звездочку 22 , которая при движении

цепного транспортера входит в зацепление с цепью 23, закрепленной на калорифере.

Для достижения необходимого прижима щетки к сетчатому фильтру к калориферу прикреплены направляющие уголки 24, причем усилие прижима регулируется посредством пружин 25.

Работает машина следующим образом.

Ткань 26, заправленная в клуппный транспортер 12, поступает в первую секцию сушильной камеры, где равномерно прогревается по толщине горячим воздухом, подаваемым через сопла 7 вентилятором в напорный короб 5. Горячий воздух, выходит из сопл со скоростью 18-20 м/сек, в результате чего происходит нагрев и испарение влаги, после чего она с паро-воздущной смесью поступает в межсопловое пространство 27. Из межсоплового пространства часть паро-воздушной смеси проходит на рециркуляцию через сетчатый фильтр 3 в калорифер 2, а часть отсасывается вытяжным вентилятором 28. При этом для возмещения испаренной влаги из цехового помещепия в камеру 1 засасывается воздух. Затем цикл повторяется.

Далее высушенная ткань 26 поступает в стабилизационные секции, где носле разделительной перегородки 29 подвергается активному воздействию горячего воздуха с температурой, превышающей температуру предыдущих сушильных секций. После выхода из последней стабилизационной секции вертикальная ветвь ткани обдувается холодным воздухом, что способствует охлаждению и скалыванию ткани с игл клуппных цепей.

Чистка сетчатых фильтров 3 от пуха и очесов осуществляется с помощью цбпного транспорте а 16, выполненного в виде замкнутого прямоугольника, по углам которого размещены приводные и перекатнью звездочки 30. При чистке фильтров щетка 19 вращается на оси 31, которая на катках 32 перемещается по направляющим угольникам 33.

Предмет изобретения

1.Сущильно-ширильная машина для тканей, содержащая теплоизоляционную камеру с сопловыми коробами, калориферами с фильтрамн и вентиляторами, у клупнный транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины и обеспечения равномерной сушки ткани, клуппный транспортер имеет П-образное расположение ветвей, а сопловые короба попарно образуют секции.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена нодвижными плетками для чистки фильтров.

SSS:ZL-rr 23;33221Sr.E--:S5r :-3 СГ 1 А,-Н-.., i Ш/

„ и--tP И

гЬ I J4iI r-f

4

i/г J

18

16

Фиг Л

Фиг 5