ч .
Изобретение относится к устройствам для поверхностного упрочнения де талей, работающих в режиме знакоперв менных и циклических нагрузок, и может найти применение при чистовой об работке внутренних поверхностей тел вращения,- например цилиндров, гильз втулок и др.
Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства за счет подачи в зону обработки жидкого агента.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез . Б-Б на фиг. 1.
I
Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем сепаратор 2, и привод 3 вращения сепаратора. В гнездах 4 сепаратора 2 подвижно смонтированы деформирукядие шарики 5, расположенные во втулках 6. Втулка зафиксирована от вьшадания из гнезда 4 винтом 7.
В корпусе 1 выполнено окно 8. Одна сторона окна имеет скос 9 для захода деформирующих шариков 5, а противоположная 10 расположена в плоскости, проходящей через ось сепаратора 2. Количество окон может быть разным в зависимости от наружного диаметра корпуса устройства и они могут располагаться равномерно по окружности корпуса и в несколько рядов.
Сепаратор 2 жестко закреплен на оправке 11, вращаемой от привода 3, шкив которого установлен на оправке 11. В сепараторе 2 в зоне окон корпуса 1 вьтолнены наклонные открытые кан.алы 12, проходящие от его торца вдоль образующей. Количество открытых каналов 12 выбирается равным количеству деформирующих шариков 5. Оправка 11 смонтирована в подшипниковой обойме 13, закрепленной на крон штейне 14, который служит также для крепления устройства на стенке.
Подвод в зону обработки жидкого агента производится через каналы 15, выполненные диске-распределителе 16, установленном на трубке 17 неподвижно перед сепаратором 2- и соос- но ему. Корпус 1 закреплен на диске- распределителе 16 с возможностью перекрытия жидкого агента, подаваемого через открытые каналы 12. Вытеканию жидкого агента препятствуют уплотнения 18 и 19. Для фиксации распреде
2324592
лителя 16 и трубы 17 от проворота . служит кронштейн 20.
Окно 8 в корпусе вьтолнено разной формы и его полка 21 располо5 жена симметрично продольной оси устройства и обращена в сторону сепаратора 2. Число каналов 12 выбирается равным числу окон 8.
При сборке устройства канал 12 и
to полка 21 окна 8 должны лежать в одной плоскости, проходящей через продольную ось устройства.
Устройство работает следующим образом.
15 Устройство устанавливают, например, на суппорте токарного станка при помош)и кронштейна 14 и вводят его в отверстие детали. Включают привод 3 вращения сепаратора 2 и систе20 му подачи жидкого агента, который может состоять из мелкодисперсного порошка металла (Ag, Са, Мо, Sj и др.) и жидкости (вода, глицерин, органическая кислота). Раствор покрытия за25 полняет трубу 17 и канал 15.
При вращении сепаратора 2 в тул- ка 6 с шариками 5 под действием центробежных сил устремляется к периферии корпуса 1 устройства и скользит по
30 его внутренней поверхности. Дойдя до окна 8, деформирукяций шарик 5 соскакивает с внутренней поверхности корпуса 1 на поверхность обрабатьшаемой детали. Одновременно открытый канал 12
35 совмещается с полкой 22, тем самым соединяя трубу 17 через канал 15 с зоной обработки, и наносимый жидкий агент попадает на обрабатываемую поверхность детали. При соскакивании
40 шарика 5 происходит его удар по обрабатываемой поверхнрсти, на которую уже подан жидкий агент. В момент уда- ра шарик внедряет покрытие, наносимое жидким агентом в обрабатываемую
45 жидкость. После этого шарик некоторое время катится по поверхности детали.
Таким образом, происходит одновременное нанесение покрытия, упрочнение его и поверхности детали за счет удара и обкатывания шарика. Дойдя до грали окна со скосом 9., деформирующий шарик 5 перемещается внутрь корпуса 1 и снова катится по его внутренней поверхности, подача жидкого 55 та, когда открытый канал 12 пройдет полку 21 окна 8, прекращается.
Если необходимо осуществлять упрочнение без жидкого агента, система
50
312324594
егоподачи отключаетсяи работа устрой- кое деформирование детали с подачей ствапроисходит как аналогично описанной, в зону обработки жидкого агента, что Прелагаемоеустройство позволяет расширяет его технологические возмож- производить поверхностное пластичес- ности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностного упрочнения деталей наклепом | 1982 |
|
SU1055631A1 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации | 1980 |
|
SU929420A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ С НЕПРЕРЫВНЫМ КАЧЕНИЕМ ШАРИКОВ | 2010 |
|
RU2452609C1 |
СПОСОБ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ С НЕПРЕРЫВНЫМ КАЧЕНИЕМ ШАРИКОВ | 2010 |
|
RU2452608C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКАТКИ И СТАБИЛИЗАЦИИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ | 2015 |
|
RU2611615C1 |
СПОСОБ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2457096C1 |
ЖЕСТКАЯ МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА | 2010 |
|
RU2456149C1 |
Устройство для упрочнения поверхностей | 1987 |
|
SU1549732A1 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации | 1982 |
|
SU1038202A2 |
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки | 1990 |
|
SU1761453A1 |
Л If
ЫА
« Фиг.г
О
Редактор А.Шандор
.Заказ 2731/16
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель Ю.Курбатов
Техред И.Гайдош Корректор А. Обручар
Устройство для поверхностного упрочнения деталей наклепом | 1982 |
|
SU1055631A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-08-15—Подача