Устройство для поверхностного упрочнения деталей наклепом Советский патент 1983 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1055631A1

Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей и может быть использовано при обработке наклепом деталей машин, приборов и инструментов.

Известно устройство для поверхностного упрочнения деталей наклепом, в корпусе которого смонтирована с возможностью вращения оправка с сепаратором, в гнездах которого размещены с возможностью радиального перемещения деформирующие шарики, при этом в корпусе выполнено окно, одна сторона которого имеет скос для захода деформирующих шариков 1.

Недостаток устройства состоит в том, что из-за Недостаточной силы удара деформирующих щариков о поверхности детали толщина упрочненного поверхностного слоя детали невелика. Кроме того, устройство не обеспечивает обкатывание обрабатываемой поверхности шариков. Таким образом, снижается качество обработанной поверхности детали.

Целью изобретения является повыщение качества упрочняемой поверхности.

Цель достигается тем, что в устройстве для поверхностного упрочнеаия деталей наклепом, в корпусе которого смонтирована с возможностью вращения оправка с сепаратором, в гнездах которого размещены с возможностью радиального перемещения деформирующие шарики, при этом в корпусе выполнено окно, одна сторона которого и.меет скос для захода деформирующих шариков, окно выполнено прямоугольной, формы, а грань, противоположная стороне со скосом, расположена в плоскости, проходящей через ось сепаратора.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ;вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1,В котором с возможностью вращения размещена оправка 2 с сепаратором 3, в гнездах которого установлены радиально перемещаемые втулки 4 с завальцованными деформирующими шариками 5. Радиальное перемещение втулки 4 ограничивается кольцами 6, установленных в сепараторе 3. В корпусе 1 выполнены окна 7, одна сторона которых имеет скос для захода деформирующих шариков 5, а противоположная расположена в плоскости проходящей через ось сепаратора 3.

Количество окон может быть разным в зависимости от наружного диаметра корпуса устройства и они могут располагаться в несколько рядов. При количестве окон более одного они должны быть установлены равномерно по окружности корпуса, при этом длину перемычки между окнами U рекомендуется выполнять равной

и f t 4

где 1 - длина окна, зависящая от наружного диаметра корпуса;

d. - диаметр втулки.

Ширина в окна 7 выполняется на 1-2 мм больше диаметра втулки 4. Для облегчения установки устройства в обрабатываемое отверстие служит направляющее кольцо 8 закрепленное на корпусе 1. Хомут 9 удерживает корпус 1 от вращения фиксатором 10, Винтом 11 хомут 9 крепится на переходной гильзе 12, клеммный зажим которой стягивается винтом 13.

Устройство работает следующим образом.

Устройство посредством гильзы 12 и винта 13 устанавливается, например, на фортуне внутришлифовального станка, а де таль крепится в патроне. Оправка 2 крепится в шпинделе станка (не показано). Оси отверстия детали и устройства совпадают, после чего вводят устройство в отверстие детали до участка расположения втулки 4 с. деформирующим шариком 5 и включают вращение шпинделя станка и патрона. Цри вращении сепаратора 3 втулка

4с шариками 5 под действием центробежных сил устремляется к перефирии корпуса 1 устройства и скользит по его внутренней поверхности.

Дойдя до окна 7 деформирующий шарик

5соскакивает с внутренней поверхности корпуса на поверхность обрабатываемой детали . Происходит удар деформируюшего шарика 5 по обрабатываемой поверхности, после чего шарик некоторое время катится по ней. Дойдя до грани окна со скосом деформирующий шарик перемещается внутрь корпуса 1 и снова катится по его внутренней поверхности. Подойдя снова к окну деформирующий шарик 5 повторяет траекторию своего движения.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известным,позволяет получить обработанную поверхность более высокого качества. Устройство может быть использовано при работе на различном оборудовании, например На внутришлифовальном станке, вертикально-сверлильном и других станках.

V

Похожие патенты SU1055631A1

название год авторы номер документа
Устройство для поверхностного упрочнения деталей наклепом 1984
  • Сорокин Виталий Матвеевич
  • Князюков Валентин Петрович
  • Справцев Анатолий Михайлович
SU1232459A1
УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НАКЛЕПЫВАНИЕМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ 1973
  • М. И. Кузьмин
SU368993A1
УСТРОЙСТВО С ДЕМПФЕРОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ППД 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Сафронов Владислав Васильевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2408452C1
ДЕМПФЕРНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ППД 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Сафронов Владислав Васильевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2408453C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Гудач Михаил Викентьевич
  • Алексеенко Александр Федорович
RU2314186C2
Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку 1983
  • Павликов Петр Яковлевич
  • Павлов Виктор Афанасьевич
SU1161218A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ППД С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ БУФЕРОМ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Сафронов Владислав Васильевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Иножарский Владимир Владимирович
  • Вицен Михаил Евгеньевич
  • Жуков Сергей Александрович
RU2411118C1
ПЛАНЕТАРНАЯ ГОЛОВКА 1999
  • Ушаков Л.С.
  • Гаврилин А.М.
  • Семенюк С.Н.
RU2162786C2
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ППД С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ БУФЕРОМ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Сафронов Владислав Васильевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Иножарский Владимир Владимирович
  • Вицен Михаил Евгеньевич
  • Жуков Сергей Александрович
RU2411117C1
Устройство для упрочнения поверхностей 1987
  • Емельянов Валерий Николаевич
  • Кудрявцева Елена Владимировна
SU1549732A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 055 631 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для поверхностного упрочнения деталей наклепом

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НАКЛЕПОМ, в корпусе которого смонтирована с возможностью вращения оправка с сепаратором, в гнездах которого размещены с возможностью радиального перемещения деформирующие щарики, при этом в корпусе выполнено окно, одна сторона которого имеет скос для захода деформирующих шариков, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества упрочняемой поверхности, окно выполнено прямоугольной формы, а грань, противоположная стороне со скосом, расположена в плоскости, проходящей через ось сепаратора. S (Л ел сд о: со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1055631A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для поверностного упрочнения деталей 1976
  • Кычин Виктор Петрович
SU576203A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 055 631 A1

Авторы

Лебедев Александр Николаевич

Сорокин Виталий Матвеевич

Лебедев Николай Александрович

Журавлев Валерий Яковлевич

Елхов Валентин Владимирович

Даты

1983-11-23Публикация

1982-04-14Подача