Устройство для формирования и обвязки стержнеобразных предметов Советский патент 1986 года по МПК B65B27/10 

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано на лесосплаве при формировании и обвязке микропучков или микропакетов, преимущественно тонкомерных круглых лесоматериалов.

Цель изобретения - обеспечение возможности обвязки стержнеобразных предметов эластичным элементом, имеющим на концах петли.

Крепление рычага к карману-накопителю позволяет облегчить извлечение обвязанного пакета из устройства, расположение крюков и овального гнезда на стойках облегчает соединение между собой петель эластичного элемента, а крепление поворотной стойки к рычагу при помощи оттяжки обеспечивает фиксацию поворотной стойки в вертикальном положении.

На фиг. 1 изображено устройство для формирования и обвязки стержнеобразных предметов, общий вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - съемная стойка секции кармана-накопителя; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 - устройство после формирования и обвязки микропучка (микропакета), вид сбоку; на фиг. 10 - то же, со снятой съемной стойкой и с поставленной в исходное положение поворотной стойкой; на фиг. 11 - то же, в повернутом положении для освобождения микропучка (микропакета).

Устройство для формирования и обвязки стержнеобразных предметов состоит из двух формообразующих секций 1, соединенных между собой телескопическими направляющими 2. Обе секции 1 -образуют карманы- накопители 3, выполненные из спаренных уголков 4 и формообразующего опорного кронщтейна 5. Левая стенка 6 спаренных уголков 4 каждого кармана-накопителя закруглена по радиусу, соответствующему радиусу микропучка или микропакета, а под правой стойкой к ней прикреплен изогнутый рычаг 7. Формообразующий опорный кронштейн 5 и левая закругленная стенка 6 спаренных уголков 4 образуют ложемент 8 цилиндрической формы для формирования микропучков или микропакетов.

На левой стенке 6 спаренных уголков 4 установлена съемная стойка 9, а на другой стенке шарнирно закреплена поворотная стойка 10. Каждая стойка представляет со- бой сварную конструкцию из уголков, в стойке 9 неподвижно закреплен в верхней части крюк 11, расположенный в плоскости кармана-накопителя, а в ее нижней части неподвижно закреплен цилиндрический упор 12 (фиг. 3) и предусмотрено отверстие 13. Для установки и крепления съемной стойки 9 с помощью щтыря 14 на спаренных уголках 4 также предусмотрены соответствующие от

5

5

0

о 5

Q 5

0

5

верстия и канавка для цилиндрического упора 12.

Поворотная стойка 10 закрепляется в верхней приемной части стенки в секции 1 с помощью кольца 15, щайбы 16 и щплин- та 17 (фиг. 4) и удерживается в исходном вертикальном положении при помощи расцепляющейся оттяжки 18 (фиг. 2), один конец которой закреплен на поворотной стойке 10, а второй на рычаге 7. На верхнем конце поворотной стойки имеется гнездо 19 овальной формы, наименьшие изогнутые участки которого расположены в плоскости кармана-накопителя, и расположенный под углом штырь 20 (фиг. 5 и 6). Эластичный элемент 21 для обвязки микропучков (микропакетов) 22 имеет на концах две петли 23 и 24 (фиг. 9 и 10).

Для замыкания (соединения) концов эластичных элементов 21 при обвязке микропучков (микропакетов) 22 предусмотрены закладные шкворни 25, вставляемые в петли 24 (фиг. 11).

Устройство для формирования и обвязки стержнеобразных предметов работает следующим образом.

В зависимоси от длины микропучка (микропакета) 22 карманы-накопители 3 устанавливаются один относительно другого на соответствующее расстояние с помощью телескопических направляющих 2. На крюк 11 каждой секции 1 наващивают одну из петель 23 эластичного элемента 21, а вторую петлю 24 вставляют в гнездо 19 и фиксируют штырем 20. Съемная 9 и поворотная 10 стойки находятся в исходном положении (фиг. 2). Подача тонкомерной древесины в карман-накопитель производится с помощью транспортера или погрузчика (не показаны). При этом под действием веса подаваемой в карман-накопитель древесины эластичный элемент 21 растягивается, принимая в нижней части цилиндрическую форму ложемента 8 кармана-накопителя 3.

После набора микропучка 22 определенного объема расцепляющаяся оттяжка 18 снимается с поворотной стойки 10. Последняя принудительно поворачивается на 90° в соответствующее положение (фиг. 9). Вместе с поворотной стойкой 10 поворачивается и навещенный на нее правый участок эластичного элемента 21 с петлей 24, формируя и утягивая тем самым микропучок (микропакет). В процессе поворота стойки 10 эластичный элемент 21 растягивается и за счет сжимающих усилий в обвязке пучок древесины приобретает цилиндрическую форму. Эта цилиндрическая форма пучка (пакета) древесины сохраняется за счет сжимающих усилий эластичных элементов и при дальнейшей транспортировке и лесосплаве. Одновременно при повороте стойки 10 петля 24 заводится в перпендикулярно расположенную к ней петлю 23. После чего в свободное отверстие петли 24 заводится

закладной шкворень 25, выполняемый из отходов тонкомерной древесины и идущий после расформирования микропучка или микропакета в производство, например перерабатывается в технологическую щепу.

После окончания формирования и обвязки микропучка (микропакета) щтырь 20 в обеих секциях вытаскивают из гнезда 19, в результате поворотная стойка 10 освобож- дается от навещенной на нее петли 24. Затем поворотную стойку 10 устанавливают в исходное вертикальное положение и фиксируют ее в этом положении расцепляющейся оттяжкой 18. Далее извлекают щтырь 14 из отверстий в левых стенках 6 спаренных уголков 4, ввиду чего освобождается съемная стойка 9, крюк 11 которой вместе с самой стойкой снимают с петли 23.

Для извлечения сформированного и обвязанного микропучка или микропакета 22 все устройство за рычаг 7 поворачивают вокруг оси микропучка на некоторый угол (фиг. 10, щтрих-пунктирная линия). При этом готовый микропучок или микропакет 22 свободно выкатывается из ложемента 8 кармана-накопителя 3 для захвата его каким-либо транспортным средством, например погрузчиком или транспортером.

Вид/

Для подготовки устройства к формированию или обвязке следующего микропучка (микропакета) необходимо его вернуть из повернутого на некоторый угол положения в исходное горизонтальное положение и установить съемную стойку 9, зафиксировав последнюю щтырем 14. На крюк 11 этой стойки надевают петлю 23 очередного эластичного элемента 21, а вторую петлю 24 этого элемента вставляют в гнездо 19 и фик0 сируют щтырем 20. Подготовленное таким образом устройство готово для формирования и обвязки следующего микропучка или микропакета.

Предлагаемое устройство для формирования и обвязки стержнеобразных предме тов просто по конструкции и удобно в работе. Благодаря малому весу и компактности устройство можно легко перемещать с места на место, что весьма удобно в стесненных условиях лесных складов, например при рас0 кряжевке хлыстов. Важным преимуществом предлагаемого устройства является высокая производительность, надежность и качество выполняемых работ, так как процессы формирования и обвязки пучков совмещены и осуществляются одновременно в одном

5 устройстве.

Фмг.2

3-й

И

12

13

15

/ W

л : //уууу

Фиг.З

Фиг, Ч

/

//О

16 А1

21

Фиг. 5

Г-г

21

/7//А

Фи2.6

Z7

yUi

л

Фаг 7

Фиг. 6

11 23

Фиг.З

Фиг.Ю

///////////////л .//

га

J8

W/////////