Устройство для поштучной подачи бревен из воды Советский патент 1986 года по МПК B65G69/20 

Изобретение относится к лесосплаву и может быть использовано для noujTyMnoft подачи бревен из воды под траверсы сор- ()) транспортера в механизированных сортировочных системах.

LUvib изобретения иовьпиение надежности но1птучной подачи бревен нод тра- сортировочного транспортера.

Па (Ьис. 1 показано устройство с ва- |И1г1пто 1 шарпирного соединеиия нлавучего элемента к вторым концам балок и uiap- пирпого соединения дугообразных направля- ющпх с зубьями гребенки (пунктиром показано положение гребенки при подаче мелкого бревпа); па фиг. 2 -- то же, вид еверху; на фиг. 3 - поплавковый .элемент при его (нариирном креплении к вторым концам балок (сплоппюй линией изображено положение пон. швкового элемента при прохождении над ним мелкого бревна, пунктирнойпри прохождении крупного бревпа); на фиг. 4 -- устройство с вари- aiiTOM жестко1 о соединения поплавкового элемента к вторым концам балок, разрез (пунктирной линией показано положение ба- ,чок и поплавкового элемента в исходном положении); на фиг . 5 - то же, вид сверху.

Устройство для поп1тучной подачи бревен из воды содержит плавучие опоры 1 и 2, на которых установлены барабан 3 с захватами 4, регу;гятор высоты захватов, выполненный в виде гребенки 5 с зубьями, установленной на валу 6, передающее устройство в виде ба.чок 7 и поплавкового элемента 8. Ba. i 6 с гребенкой 5 в устройстве расположен перед барабаном 3, а передаюп ее устройство расположено за барабаном 3.

Барабан 3 установлен на плавучей опоре 2. Захват 4 выполнены в виде стержней, рас 1оложенпых рядами по образуюпдей боковой поверхноети барабана 3. Зубья гребенки 5 расположены между стержнями захватов 4.

В передакмцем устройстве одни концы балок 7 размещены в районе верхней части барабана 3, а вторые их копцы соединены с поплавковым элементом 8. Связь пон- лавково1Ч) элемента 8 с балками 7 может быть в;)1полпепа пшрнирной пли жесткой.

При шарнирном соединении нонлавкового элемента 8 с вторыми концами балок 7 нонлавковый элемент 8 снабжен ограпичи- теля.ми подъема, выполненными в виде за- .;1епных па плавучей опоре I упоров 9. Поплавковый элемент 8 соединен с плавучей опорой 1 при помощи тяг 10, которые iiiap- нирно закреплены одним концом к плавучей опоре 1, а другим -- к поплавковому э.:1ементу 8, образуя таким образом шарнирные параллелогра.ммы. В исходном по.южении поплавковый элемент 8 взаимодействует с упорами 9, задаюп1ими глубипу первопача. 1ьпого П01 руженпя поплавкового э.чсмепта 8. Балки 7 при этом наклонеп з1 вниз относительно верхней чаетп барабана.

В верхней части барабана 3 размен.1ены дугообразные направляюндие II, щарнирпо соединенные с зубьями гребенки 5 (фиг. 1). 11ервые концы балок 7 и свободные концы дугообразных направляюпшх 1 1 выполнены с роликами 12 и 13 соответственно, опирающимися па поверхноеть барабана 3, а дугообразные направ;1яющис 1 выпо,чпены е na3Oivi 14, в которые входят первые концы балок 7 с роликами 12.

При выполнении связп погкпавкового элемента 8 с балка.ми 7 жесткой дугообразные направляющие I 1 вьнюлнены огибающими барабан 3 и жестко еоединены к опоре 2. При этом первые концы балок 7 в районе верхней части барабана 3 нарпирно соединены к дугообразным направляюнлим 11. В исходном положении поплавковый элемент 8 с балками 7 наклонен вверх относительно верхней части барабана 3. Глубину первоначального погружения при этом задает поплавковый элемент 8. На плавучей опоре 1 смонтирован поперечный транспортер 15 с траверсами 16 сортировочной секцией, который не входит в еоетав предложенного устройства. Кроме того, обозначены бревна 17, 18 и нижний упор 19 для

поплавкового эле.мента 8.

Устройство работает следующим образо.м. Оператор с пульта управления визуально определяет диаметр очередного бревна и

включает привод вала 6 гребенки 5. Вал 6, поворачиваясь в ту или иную сторону на определенный уг ол, устанавливает зубья гре- бепки 5 в положение, соответствующее диаметру захватывае.мого бревна, соответственно переме цаются по барабану 3 и концы с роликами 13 дугообразных направля- ЮП1.ИХ 1 1. Начинается поп1тучная подача бре- веп под.траверсы транспортера 15. По мере вращепия барабапа 3 бревно с зубьев гребенки 5 захватами 4 передается на дугообразные направляющие 1 1. В это время к

захватам 4 подается следую1цее бревно и производится регулировка положения зубьев гребенки 5 для следуюпдего бревпа. При этом пагрузки от веса бревна, находя- |цегося на дугообразных направляющих 11, распределяются на барабан 3 и частично

на гребенку 5 (фпг. 1).

Далее бревно с дугообразных направля- ющик 11 захватами 4 барабана 3 передается на балки 7, которые удерживают бревно от погружения в воду и е помощью

которых производится плавный переход бревпа с криволинейной траектории движения на пря.молипейную в районе верхней части барабапа 3. При этом бревно сохраняет ноложение, когда его продольная ось перпендикулярна к оси сортировочного трапепортера 15. В таком положении бревно захватывается траверсами 16 сортпровочпо- | о транспортера 15 и неремещается даль- ще в надводном положении. Г1оп.авковый

элемент 8 при захвате бревна траверсами 16 транспортера 15 поддерживает бревно снизу и препятствует его погружению в воду. При подаче крупного бревна с диаметром, большим глубины погружения поплавкового элемента, задаваемой упорами 9, поплавковый элемент 8 притопляется бревном. При этом тяги 10 обеспечивают поплавковому элементу 8 сохранение им горизонтального положения. Соответственно при погружении поплавкового элемента 8 первые концы балок 7 роликами 12 перемещаются по поверхности барабана 3. Далее после захвата бревна с поплавкового элемента 8 траверсами 16 балки 7 под воздействием поплавкового элемента 8 возвращаются в исходное положение и цикл пощтучной подачи бревен под траверсы транспортера повторяется.

Устройство при выполнении связи поплавкового элемента 8 с концами балок 7 жесткой работает следующим образом (фиг. 4 и 5).

Оператор с пульта управления визуально определяет диаметр очередного бревна и включает привод вала 6 гребенки 5. Вал 6, поворачиваясь в ту или иную сторону на определенный угол, устанавливает зубья гребенки 5 в положение, соответствующее диаметру захватываемого бревна. Начинается поштучная подача бревен под траверсы транспортера 15. По мере вращения барабана 3

0

бревно с зубьев гребенки 5 захватами 4 передается на дугообразные направляющие 11. При этом нагрузки от веса бревна, находящегося на дугообразных направляющих 11, полностью передаются непосредственно на опоры 2. В это же время к захватам 4 подается следующее бревно и производится регулировка положения зубьев гребенки 5 для следующего бревна.

Далее бревно с дугообразных направляющих 11 захватами 4 передается на балки 7, которые удерживают бревно от погружения в воду с помощью которых в районе верхней части барабана 3 производится плавный переход бревна с криволинейной траектории движения на прямолинейную. При этом бревно сохраняет положение, когда его продольная ось перпендикулярна оси сортировочного транспортера 15.В таком положении бревно поддерживается балками 7 с поплавковым элементом 8. Далее бревно

захватывается траверсами 16 сортировочного транспортера 15 и п еремещается дальше в надводном положении. При захвате бревна траверсами 16 балки 7 с поплавковым элементом 8 притапливаются на величину в зависимости от диаметра передаваемого бревна. Как только бревно будет перемещаться траверсами 16 по коридору между опорами 1, балки 7 под воздействием плавучего элемента 8 возвращаются в исходное положение и цикл поштучной подачи бревна повторяется.

5

Напраёление

Фиг. 5