Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и Может быть использовано в технологических процессах производства древес- но-волокнистых плит сухого способа формования, преимущественно при производстве древесно-волокнистых плит средней плотности (плотность 600-800 кг/м), используемых в строительстве.
Целью изобретения являё тся повыш - ние прочности плит и снижение продолжительности их прессования.
Для получения пресс-композиции используют 80-93,8 мас.% древесного Волокна из березовой щепы, полученно го на пропарочно-размольной установке и высушенного на одноступенчатой сушилке. Волокно содержит 1-2 мас.% парафина. Для приготовления связывающего смешивают водные растворы фе- нолформальдегидной смолы - 4-10 мас.% в пересчете на смолу, ацетонфор- мальдегидной смолы - 0,8-3,0 мас.% в пересчете на смолу и 0,4-5,0 мас.% экстрактивных веществ древесины, растворимых в горячей воде в виде 10%-ного водного раствора. Рабочий раствор-связующего имеет концентрацию 25%. Древесное волокйо смешивает со связующим во вращающемся смеси
тельном барабане, подсушивают композицию в пневматической сушилке до влажности 12-14%, формуют волокнистые ковры в однокамерной вакуум- формирующей машине и прессуют плиты толщиной 12 мм,.форматом 600x600 мм и плотностью 700 кг/м на прессе, оборудованном дистанционными планками, при температуре .
В состав экстрактивных веществ древесины, растворимых в горячей воде, входят танниды - кислотные производные многоатомных фенолов и водорастворимые полисахариды - в основном арабогалактан. Соотношение этих веществ приблизительно одинаково независимо от места произрастания и породы древесины.
Примеры состава пресс-композиции
и свойства полученных древесно-волокнистых плит в сравнении с известной пресс-композицией приведены в таблице.
Как видно из таблицы пресс-композиция в соответствии с изобретением позволяет получить древесно-волокнис- тые плиты средней плотности с повышенными прочностными характеристиками и снизить продолжительность прессования плит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2087502C1 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЭМИССИИ АЛЬДЕГИДОВ И ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2470050C2 |
ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2087304C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2404048C2 |
Связующее для древесных плит | 1982 |
|
SU1104124A1 |
ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ СМОЛА, ВЫСУШЕННАЯ РАСПЫЛЕНИЕМ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2003 |
|
RU2292357C2 |
Композиция для плитного материала | 1990 |
|
SU1781257A1 |
Древесная плита | 2022 |
|
RU2784506C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2012486C1 |
ПОЛИМЕР-АЛЬДЕГИДНАЯ СВЯЗУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА | 2007 |
|
RU2421483C2 |
Тиме Н | |||
С | |||
и Эльберт А | |||
А | |||
Модификация мочевиноформальдегидной смолы | |||
- Целлюлоза, бумага, картон, 1970, № 19, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Стрелков В | |||
П | |||
и др | |||
Древесноволокнистые плиты средней плотности для домостроения | |||
- Плиты и фанера, 1982, № 2. |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-05-04—Подача