Изобретение относится к машино строению, в частности к машинам с пластинчатым рабочим органом.
Цель изобретения - снижение удельной материалоемкости,,
На фиг. 1 изображена схема ппас тинчатой машины; на фиг. 2 - сечение на фиг. .
Пластинчатая машина содержит кор пус Ь в виде двух соосны: круговых цилиндров. По среднему диаметру корпуса 1 установлены в диаметральных пазах 2 и 3 выполненные в виде секторных пластин перемычки 4. Машина содержит также рабочий орган 5, со-™ пряженный с внутренними поверхностями корпуса и снабженный сквозными полостями 6, в которых размещены перемычки 4 с образованием рабочих ка-. мер 7 и 8. Рабочий орган 5 снабжен прямоугольными пластинами 9, взаимо-. действзгницими своими торцами с профи- |лированными поверхностями 10 и 11 рабочего органа 5, ТТластины 9 установлены с возможностью меридиального перемещения в направляющих пазах 12 и 13, выполненных на внутренних по- , верхностях корпуса 1. Рабочий, орган 5 установлен в корпусе Г с возможностью вращения на цапфах 14 и 15. Me- ханизм распределения рабочей жидкости выполнен в виде размещенных в рабочем ;0рганё 5 каналов 16 и 17 и серповидных распределительных окон 18 и 19,
ностях 10 и 11, Каналы 16 и ны меж,а;у собой вращающимися ными каналами 20 и 21, выхо торец корпуса 1 и соединенн ями высокого 22 и низкого 2 пя кинематической связи ми устройствами рабочий орг зубчатой полумуфтой.
10
15
20
25
30
Пластинчатая машина рабо дую:|цим образом.
Рабочая жидкость подаетс 22 высокого давления по коа каналу 20, каналу 16 к расп ному серповидному окну 18 и падает в рабочую камеру 7. но камеры 8 через аналогичн и каналы соединяются с лини кого давления. Под давление жидкости рабочие камеры 7 н увеличивая свой объем, пере относительно перемычек 4, п при этом рабочий орггш 5 на 14 и 15. При этом прямоугол тины 9, непрерывно контакти ми торцами с профилированны ностями 10 и П, перемещают ются) в направляющих пазах через которые и передается ный момент на корпус 1. При рабочего органа 5 перемещаю пределительные окна 18 и 19 тельно торцов рабочих камер ответственно, последователь
размещенных на профилированных 11оверх- 35 и отводя рабочую жидкость.
28322
ностях 10 и 11, Каналы 16 и 17 связаны меж,а;у собой вращающимися коаксиальными каналами 20 и 21, выходяпщми в торец корпуса 1 и соединенными с линиями высокого 22 и низкого 23 давления. пя кинематической связи с внешними устройствами рабочий орган снабжен зубчатой полумуфтой.
Пластинчатая машина работает сле- дую:|цим образом.
Рабочая жидкость подается из линии 22 высокого давления по коаксиальному каналу 20, каналу 16 к распределительному серповидному окну 18 и далее попадает в рабочую камеру 7. Одновременно камеры 8 через аналогичные окна и каналы соединяются с линией 23 низкого давления. Под давлением рабочей жидкости рабочие камеры 7 начинают, увеличивая свой объем, перемещаться относительно перемычек 4, поворачивая при этом рабочий орггш 5 на цапфах 14 и 15. При этом прямоугольные пластины 9, непрерывно контактируя своими торцами с профилированными поверхностями 10 и П, перемещаются (качаются) в направляющих пазах 12 и 3, через которые и передается реактивный момент на корпус 1. При вращении рабочего органа 5 перемещаются и распределительные окна 18 и 19 относительно торцов рабочих камер 7 и 8 соответственно, последовательно подавая
12
ВНИИПИ Заказ 2750/35
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул Проектная, 4
Фиг.
Тираж 500
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 2014 |
|
RU2557105C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Пластинчатый гидромотор | 1977 |
|
SU857511A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ МНОГОХОДОВОЙГИДРОМОТОР | 1971 |
|
SU313999A1 |
Пластинчатая машина многократного действия | 1975 |
|
SU632830A1 |
Машина Голубева В.И. с качающимся рабочим органом | 1983 |
|
SU1232831A1 |
Пластинчатый насос | 1976 |
|
SU785548A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2429379C2 |
Пластинчатый насос | 1978 |
|
SU802557A1 |
Торцовый распределитель | 1972 |
|
SU918526A1 |
Пластинчатая машина, содержащая корпус в виде двух соосных круговых цилиндров с диаметральными пазами, в которых установлены перемычки, рабочий орган, контактирующий с внутренними поверхностями корпуса и снабженный полостями с окнами, образованными профилированной поверхностью, выполненной на рабочем органе, и перемычками, и механизм распределения, имеющий распределительные каналы, выполненные в рабочем органе с возможностью сообщения окон с линиями высокого и низкого давления, отличающаяся, тем, что, с целью снижения удельной материалоемкости, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса выполнены кольцевые пазы, в которьк неподвижно установлены пластины, причем механизм распределения выполнен в виде окон на профилированной поверхности рабочего органа. (Л tS9 СО го 00 со го нггагз
Авторское свидетельство СССР № | |||
Пластинчатая гидромашина | 1979 |
|
SU819363A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1983-07-04—Подача