Пластинчатая гидромашина Советский патент 1981 года по МПК F01C9/00 

(54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ГИДРОМАШИНА.

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидравлических приводах машин механизмов промышленного назначения.

Известны пластинчатые гидромашины содержащие корпус, ротор, крьилки, пластины, профилированное статорное кольцо и распределительные диски. Эти гидромашины для получения повышейной подачи (крутящего момента) вы полняются обычно многократного действия и являются нерегулируемь 4и l}.

известна также пластинчатая гидромашина, содержащая неподвижньй корпус с крьЕиками и всасываяиаимя и на гнетательными полостями, пластины, установленные в пазах корпуса, параллельных оси вращения ротора, ротор с торцовыми -профилироваиньоли поверхностями и рабочие камеры образованные профилированной торцовой поверхностью ротора, и поверхностями пластин и корпуса 2,

Недостатком известной пластинчатой гидромашины является отсутствие регулировки подачи (крутящего мс леита).

Цель изобретения - создание пластинчатой гидромашины многократного

действия с регулируемой подачей (крутящим моментом).

Цель достигается тем, что крышка установлена.в корпусе с возможностью углового перемещения и снабжена радиальньвчи отверстиями, соединяющими камеры нагнетания и всасывания через выполненную в корпусе кольцевую проточку. .

На фиг. 1 изображен общий вид пластйнча-той гидромашинЫ) на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 по рабочей каиле « с установкой поворотной крышки в крайнем положении; на фиг. 3 изображена разЬертка профиля торца ротора и корпуса с размещенными в нем пластинами, распределительными клапанами иотверстиями.

Пластинчатая гидромашина содержит корпус 1, ротор : с : профилирован ной торцовой поверхностью, крьидку 3, установленную в корпусе с возможноетью углового пере1мещения на подшипниках 4, пластины 5, размещенные в пазах 6 корпуса с осевым перемещением в них под действием пружины 7. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса имеются радиальные отверстия 8, соединенные осевыми сверлениями 9 с общей кольцевой всасывающей полостью 10 соединенной через входной патрубок 11 во Фланце 12 ,с всасывающим трубопроводом. Кроме того, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 расположены радиальные отверстия 13, соединенные осевыми сйерлениями 14 с патрубком 15 нагнетательного трубопровода, и кольцевые проточки 16. В крьшке выполнены радиальные отверстия 17 я 18, сообщающие через прото ки 16 19 и 20 нагнетания и вс сывак::я. Пластинчатая гидромашина в режиме насоса работает следующим образо При вращении ротора 2 от приводного двигателя пластины 5, расположенные в пазах б корпуса 1 и постоя но, поджатые пружинами 7 к профилиро ванной торцовой поверхности ротора, совершают возвратно-поступательное движение, обуславливая периодическо изменение объемов полостей камер 19 и 20 нагнетания и всасывания. Рабочая жидкость в этом случае из камеры нагнетания через радиальное отверстие 13, осевые сверления 14 и патрубок 15 вытесняется в нагнетательный трубопровод, одновременно с этим рабочая жидкость поступает в камеру всасывания по радиальным отверстиям 8 осевым сверлением 9 и концевой полости 10 из всасывающего патрубка 11 во фланце 12. Максимальная подача насоса соотьётствует сумме подачи жидкости из всех рабочих камер нагнетания и обу славливается положением крышки 3, при котором отверстия 17 наиболее удалены от пластин. В этом случае после перекрытия выступами профиля торцовой профилированной поверхности ротора отверстий 17 весь камеры нагнетания вытесняется в полость нагнетания 19. При уменьшении подачи крышка 3, установленная на подшипнике 4 поворачивается и устанавливается в положение, при котором отверстия 17 находятся на меньшем,, чем при максимальной подаче, расстоянии от пластин. В этом случае перекрытие отверстий 17 выступами профиля торцовой поверхности ротора происходит позднее и толь.ко часть о.бъема камеры нагнег тания вытесняется в нагнетательную полость, а другая часть жидкости по отверстиям 17 и 18 и кольцевой проточке 16 вытесняется в камеру сывания 20. При работе пластинчатой гидромашины в режиме гидромотора жидкость под давлением полается в камеру и энергия жидкости преобразуется в крутящий момент, при этом величина крутящего момента может регулироваться путем перемещения крышки 3. . Возможность регулирования подачи (крутящего момента) в пластинчатых машинахмногократного действия значительно расширяет область их применения и повышает общий КПД гидропривода. Формула изобретения Пластинчатая гидромашина, содержащая корпус, с установленными в его пазах пластинами, крышку, ротор с профилированной торцовой поверхностью с образованием между последней и пластинами камер нагнетания и всасывания, отличающаяся тем что, с целью регулирования подачи (крутящего момента), крышка установлена в корпусе с возможностью углового перемещения и снабжена радиальными отверстиями, соединяющими камеры нагнетания и всасывания через выполненную в корпусе кольцевую проточку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросист тем, М., Машиностроение, 1974, с. 284-288. 2.Авторское свидетельство СССР № .237762, кл. F 04 С 1/16, 1966.