Изобретение относится к способам получения термореактивных полимеров, пригодных для лаков, пленок, а также для приготовления прозрачных и непрозрачных пластмасс.
В предлагаемом способе полимер или сополимер, содержащий или не содержащий, наряду с двойными связями карбоксильные группы или без них, смешивают с 1-10% нелетучего полифункционального мономера и 1-Зв/о перекиси бензоила. Полученный таким образом раствор применяют в виде 30-60%-ного лака с последующим «отверждением смоляной пленки. Для получения пластмасс приготовляют пастообразную смесь полимера или сополимера с 100-300% нелетучего полифункционального мономера и 1-5Vo перекиси бензоила с добавкой или без добавки красителей и наполнителей.
Комбинации полимер (или сополимер) мономерных композиций позволяют варьировать свойства пластмасс и получать термореактивные смолы, отличающиеся низкой температурой «отверждения, не требующие применения высоких давлений и сложного оборудования. Лаки, полученные предложенным способом, отличаются блеском, твердостью, водостойкостью и высокой адгезией к металлу, стеклу и ряду других материалов.
Пример 1. Получение бесцветных и прозрачных лаковых смол.
80-90 вес. ч. бутилметакрилата, 15-8 вес. ч. бискарбоксиаллилового эфира диэтиленгликоля, 5-2 вес. ч. метакриловой кислоты и перекиси бензоила (инициатор полимеризации) смешивают с 7-9-кратным количеством перегнанного метанола или со смесью равных количеств метанола и воды. Полимеризацию проводят при 65-70° в течение 10-20 час.
В процессе реакции содержащий карбоксильные группы сополимер выделяется в виде желеобразной массы, которую отделяют от растворителя, высушивают при 30-40° и измельчают в порошок.
Выход р-сополимера 78-85%.
№ 123312
Для. получения лака порошкообразный Р-сополимер растворяют в смёси этилацетатбензол (1 : 1), этилацетатацетон (1 : 1) или в другой смеси растворителей, в которую предварительно вводят 1-lOVo веса .сополимера бйскарбоксиаллилового эфира диэтиленгликоля или другого полифункцирнального мономера (например, ди- или триэтиленгликольдиметаКрилата, аллилгликольметакрилата и т. п. и 0,25-0,5Vo на кобальт нафтената кобальта или смеси 0,15-0,25% на кобальт нафтената кобальта и 1% перекиси бензоила. 10-20%-ные лаковые растворы сополимера наносят на поверхность пульверизацией, а 40- 60 % -ные - кистью.
Для повып1ения эластичпости пленок в лаковую композицию вводят до 40% пластификатора (дибутилфталат, триэтилфосфат и т. п.).
Пример 2. Получение изделий на основе полимер-мономерных паст.
Пасту составляют на основе содержащего двойные связи растворимого полимера бискарбоксиаллилового эфира или его сополимера (метод получения как в примере 1) и полифункционального мономера типа триэтиленгликольдиметакрилата, диэтиленгликольдиметакрилата или соответствующих смешанных аллилметакриловых эфиров гликоля с добавкой 1-3% перекиси бензоила.
Минимальное соотнощение Р-сополимер-полифункциональный мономер 1 : 2-1 : 1.
Предмет изобретения
1.Способ, получения термореактивных полимеров, пригодны. для получения лаков и пленок, отличающийся тем, что полимер или сополимер, содержащий двойные связи и карбоксильные группы или без последних, смешивают с 1-10% нелетучего полифункционального полимера и 1-3% перекиси бензоила и применяют ввиде 30-60%-ного лака.
2.Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для получения прозрачных или пепрозрачпых пластмасс готовят смесь в виде пасты, содержащую 100-300% нелетучего полифупкционального мономераи 1-5% перекиси бензоила.
