I1
Изобретение относится к управле- нют процессом флотации и может быть использовано при разработке и внедрении автоматизированных систем равлейия технологическими процессами на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов, химической промьпЕценности, промьшшенности производства минеральных удобрений.
Целью изобретения является повышение точности управления.
На чертеже представлена ка устройства, реализующего предлагаемый способ.
Сущность предлагаемого сдосаба. заключается в следую14ем. .
Проводят флото.метрический анализ исходного питания, определяют функци распределения частиц исходного питания по флотируемости и зависимость содержания цепного, компонента в частицах от их флотируемости рассчитьшают оптимальную флотируемос разделения, выбирают соответствующие флотируемости разделения степень аэрации и время флотации в каждой операции и затем реализуют выбранные значения этих величин в схеме флотации. После этого регулируют расход реагента-собирателя пропорционально количеству полезного компонента во фракции флотируемости разделения, равному произведению значений функции распределения частиц исходного питания по флотируемости и зависимости содержания ценного компонента в частицах ОТ их флотируемости в точке флотируемости разделения,
В результате изменяются распределения частиц всего твердого и цец- ного компонента по флотируемости.
При этом изменяется оптимальное значение флотируемости разделения схемы, а степень аэрации и время флотации корректируются в соответствии с новым значением оптимальной флотируемости разделения и т.д.
Принципиальным отличием.предлагаемого изобретения от прототипа является регулирование расхода реагента- собирателя пропорционально количеству полезного компонента во фракции флотируемости разделения.
Расход реагента-собирателя существенным образом влияет на функцию распределения частиц исходного пита- йия по флотируемости и зависимость
содержания ценного компонента в частицах от их флотируемости.
Так, флотируемость частиц могла быть определена соотношением
К ,
ЕО + Е
где Q - экспоненциальный множитель, равный вероятности столкновения частицы и пузырька; Ед - барьерная энергия флотационного прилипания; Е - суммарная энергия, определяемая поверхностными свойствами частицы и ее кинетической энергией;
Ер - энергия, определяемая характеристикой и расходом собирателя Е fCCg). С ростом расхода собирателя флоти руемость частиц растет до определенного предела. Распределение частиц различной флотируемости меняется в этом случае следующим образом: при увеличении расхода реагента-собирателя функции f(k), ft(k) становятся
растягиваясь
все более полоптми, в направлении k . .
Функция распределения частиц исходного питания по флотируемости и зависимости содержания ценного компонента в частицах от их флотируемости тем ближе к оптимальному для данной схемы, чем больше количество полезного компонента в частицах с флотируе- мостью, в большей флотируемости деления схемы k kp. Количество полезного компонента в концентрате - (при условии идеальной сепарационной характеристики) равно
макс. JxoH NoH J 3 исЛ)(
.р . функции распределения по флотируемости, как правило, имеют достаточно гладкий вид. Поэтому, чем вьше .. значение произведения у„„ {кр).р«„ (Р), т.е. количество полезного компонента в точке флотируемости разделения, тем ниже извлечение полезного компонента в концентрат при заданном качестве концентр.ата.
Увеличивая подачу реагента-собирателя, уменьшаем количество полезного
компонента в точке флотируемости разделения. Поэтому регулировать расход
реагента собирателя необходимо пропорционально количеству полезного компонента в точке флотируемости разделения.
Пример. Сырье, поступившее на сильвинитовую обогатительную фабрику, обрабатывают реагентами. Расхо собирателя-смеси алифатических аминов С,-Cjp - 30 г/т руды, расход депрессора 800 г/т руды.
В соответствии с предлагаемым способом определяются функция распределения частиц исходного питания по ототируемости и зависимости содержа НИН полезного компонента в частицах -ОТ их флотируемости.
По этим фракциям рассчитывают оптимальную флотируемость разделения схемы kp 5 0 м/е. На ЦВМ рассчитывают соответствующие этой величине значения степени аэрации и времени флотации в основной и двух перечист- ных операциях. Эти значения реализу ют САР подачи воздуха и уровня пульпы. Зависимости произведения исхС) от флотируемости известны.
Количество полезного компонента в фракции флотируемости разделения при концентрации собирателя 40 г/т при kp 5 -I О м/с составляет О, 35. Регулируя подачу реагента-собирателя пропор7дионапьно этому количеству устанавливают подачу реагента: сначала 50 г/т, затем 60 г/т руды. 8 результате изменяются распределения исходного питания по флотируемости. Количество полезного компонента во фрак- .ции флотируемости разделения при рас ходе реагента-собирателя 60 г/т составляет 0,6 и полученные распределения по флотируемости обеспечивают при условии, что флотируемость разделения схемы равна , получение извлечения полезного компонента в размере 85% при заданном качестве концентрата (95% KCi).
Устройство для осуществления способа содержит пробоотборник 1 обработанного реагентами исходного питания флотации, блок 2 флотометричес кого и химического анализа исходного питания, вычислительное устройство-регулятор 3, системы автоматического регулирования времени флотации и степени аэрации в каждой операции
0
5
5
4 5 системз автоматического регулиро вания расхода реагента- собирателя 3, пробоотборники б и 7 выходных продуктов - концентрата и хвостов, блок 8 химического анализа выходных продуктов флотационной схемы.
Устройство работает следующим образом.
Пробоотборник 1 периодически отбирает пробы исходного питания, которые затем поступают для химического и флотометрического анализа в блок 2. В резу льтате (1 лотометр11ческого анализа определяются распределения всего твердого и полезного компонента по фпотируемости.
Эти результаты поступают в блок 3, в котором рассчитывается исходное ,цля данных распределений опт1тальное 0 значение флотируемости разделения. Затем выбираются степень аэрации и время флотации в отдельных операциях, соответствующее этому значению флотируемости разделения. В этом же блоке рассчитывается количество полезного компонента во фракции флотируемо- сти разделения. По этой величине выбирается расход реагента-собирателя.
С блока 3 поступает задание системам автоматического регулирования степени аэрации во времени флотации в операциях 4, которые реализуют рассчитанные значения этих величин.
Выбранный расход реагента-собирателя устанавливается в качестве задания систем автоматического регулирования расходом реагента-собирателя 5, сигнал поступает с блока 3.
Выходные продукты отбираются пробоотборниками 6 и 7. Химический анализ выходных продуктов хвостов и концентрата производится в блоке 8, сигнал с которого поступает на блок 3, контролирующий получение рассчитанных тe: :нoлoгичecкиx показателей. В случае, если рассчитанные технологичес кие показатели не достигнуты, флото- метрический анализ повторяется и си- стема вырабатывает новые управляющие Q Jвoздeйcтвия.
Использование изобретения позволяет повысить извлечение на I,5% за счет повышения выпуска товарной про- дукции.
0
5
0
5
Ист. num.
6
ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом флотации | 1981 |
|
SU1005918A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ | 2015 |
|
RU2596841C2 |
Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом | 1989 |
|
SU1669552A1 |
Способ автоматического управления процессом флотации | 1979 |
|
SU854449A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ | 2005 |
|
RU2286212C1 |
Способ управления процессом флотации | 1982 |
|
SU1039575A1 |
Способ обогащения руд | 1990 |
|
SU1779409A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД | 1996 |
|
RU2111063C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ | 2016 |
|
RU2641626C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПЕНТЛАНДИТА ОТ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ СПЛОШНЫХ СУЛЬФИДНЫХ БОГАТЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2372145C1 |
Флотационная схема
Составитель В. Персиц Редактор Т, Парфенова Техред О.Сопко Корректор А. Тяско
2805/6
Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного кo штeтa СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ автоматического управления процессом флотации | 1980 |
|
SU1022741A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ управления процессом флотации | 1981 |
|
SU1005918A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-16—Подача