Установка для гидравлической выгрузки кокса из камеры замедленного коксования Советский патент 1986 года по МПК C10B33/02 

го щ а я с я тем, что патрубок вертлюга соединен с гибким рукавом посi

Изобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей про- мьшшенности, в частности к оборудованию для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер замедленного коксования.

Целью изобретения является упрощение конструки(ии установки и повьше ние ее работоспособности и надежност

На фиг, 1 схематически изображена установка для гидравлической выгрузки кокса из камеры (режим бурения скважины в коксовом массиве); на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (конструкция режущих сопел)i на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (конструкция буровых сопел); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (конструкция штанги, вид в плане)i на фиг. 5 - узел II на фиг, 1 (конструкция гидроблока и его соединение с вертлюгом и штангой); на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 5 (конструкция гидроблока, поперечньй разрез по отверстию поворота золотни ка из режима Бурение в режим Гид- рорезка и обратно); на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг, 5 (переточные каналы вьшолненные в поджимной крьппке) .

Установка для гидравлической выгрузки кокса из камеры замедленного коксования 1 состоит из многотрубной штанги 2 с буровыми 3 и режущими 4 соплами на нижнем конце и гидроблоком 5 на верхнем, ротора 6, лебедки 7, редуктора 8, электродвигателя 9, муфт 10, вертлюга 11, канатно- блочной системы 12, гибкого рукава. 13, стояка 14 подачи воды высоког давления в устройство и дополнительного отвода 15 вертлюга 11. Дополнительный отвод 15 размещен между направляющими 16 фиксации вертлюга 11 от проворота. Гибкий рукав 13 У-об- разно соединен со стояком 14 и дополнительным отводом 15,

Многотрубная штанга 2 состоит из сваренных между собой труб 17 и 18, предназначенных для раздельной податановленного с возможностью перемещения в направляющих.

чи рабочей жидкости в сопла 3 и 4. В нижней части труб 17 и 18 установлены отводы 19, удлинительные втулки 20, направляющее ребро 21, режу- 5 щие сопла 4 и буровые сопла 3. Буровые 3 и режущие 4 сопла закреплены в своих грездах известным способом, например на резьбе. Направляющее ребро 21 приварено к удлинительным втул10 кам 20J, отводам 19 и трубам 17.

Гидроблок 5 состоит из фланцевого цилиндрического корпуса 22, снабженного поворотным золотником 23 с тор- цово-радиальным регулируемым поджим 5 ной крышкой 24 с переточными каналами 25 и 26 уплотнением 27. Переточные каналы 25 соединены с трубами 16 и образуют вместе с отводами 19 гидравлический тракт подвода воды высо20 кого давления к режущим соплам 4. Переточные каналы 26 соединены с трубами 17 и образуют гидравлический тракт подачи воды высокого давления к буровым соплам 3. Поворотный золотник 23

2 имеет два симметричных канала 28 и отверстие 29 для поворота золотника вместе с напрессованной на него втулкой 30 из положения, соответствующего режиму Бурение в режим Гидро30 резка, и обратно. Втулка 30 имеет соответствующее отверстию 29 сквозное отверстие 31, а фланцевый цилиндрический корпус 22 имеет паз 32 цод съемную монтажную рукоятку (не пока35 зана), предназначенную для перевода поворотного золотника 23 в один из режимов. Гидроблок 5 соединен с вертлюгом 11 при помощи резьбового соединения 33„ а со своей поджимной крьш4Q кой 24 и штангой 2 - при помощи резьбовых шпилек 34. Для удоства монтажа-демонтажа гидроблока 5 штанга 2 снабжена фланцем 35.

Усилие уплотнения поворотного

45 золотника 23 регулируется подтягиванием гаек 36 резьбовых шпилек 34. Величина уплотнения штанги 2 с гидроблоком 5 регулируется подтягивани3

ем гаек 37, а необходимое уплотнение гидроблока 5 с вертлюгом 11 производят подтягиванием гаек 38 резьбового соединения 33.

Работа установки для гидравлической выгрузки кокса из реакторов происходит следующим образом.

В камеру 1 опускают штангу 2.Гидроблок 5 переводят в положение Бурение . Для этого в отверстия 29 и 31 вставляют съемную монтажную рукоятку и, перемещая ее по пазу 32, переводят поворотный золотник 23 в положение, соответствующее совпадению осей двух симметричных каналов 28 с осями переточных каналов 26 в поджимной крьпике 24. При этом вода высокого давления от стояка 14 по гибкому рукаву 13 поступает в вертлюг 1 1 а из него в гидроблок 5. В последнем поток воды разделяется золотником 23 на два потока, которые по симметричным каналам 28 и переточным каналам 26 поступают в трубы 17 штанги 2

Струя воды разгоняется в буровых соплах 3 и вьтетает с высокой скоростью наружу вертикально вниз. При ударе о коксовьм массив она разрушает его, образуя скважину. После пробу- ривания скважины, разрушенные куски кокса вместе с водой удаляются из камеры 1 через нижний разгрузочный люк. По завершении операции Бурение, не выключая насосов высокого давления и не поднимая штанги из камеры 1, гидроблок 5 пе реводят съемной монтажной рукояткой в положение Гидрорезка, для чего золотник 23 поворачивают до совпадения осей двух его симметричных каналов 28 с осями .переточных каналов 25 в поджимной крышке 24. При этом вода высокого давления пойдет по каналам 28 и 25 в трубы 18, отводы 19 и, разгоняясь

344124

в режущих соплах 4, вылетит с высокой скоростью наружу. При ударе о стенки скважины она будет разрушать их до полного удаления кокса из ка5 меры 1.

В процессе бурения и гидрорезки штангу 2 с гидроблоком 5 вращают с помощью ротора 6 и вертикально пере- меп1ают в камере 1 с помощью лебедки 7

10 и канатно-блочной системы 18. При этом вертлюг 11 фиксируется от прово- рота с помощью дополнительного отвода 15, размещенного в направляющих 16, и перемещается вертикально вверх-вниз

15 вместе с дополнительным отводом 15 и одним концом гибкого рукава 13. У-об- разное крепление гибкого рукава создает в месте его изгиба однозначные напряжения, обусловленные радиусом

20 изгиба, поскольку второй радиус изгиба постоянный и смонтирован на дополнительном отводе, а третий тоже постоянный и смонтирован на стояке. Скорость вращения и вертикального пере25 мещения штанги 2 регулируют с помощью многоскоростного электродвигателя 9 и редуктора 8.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в упрощении

2Q конструкции штанги, снижении гидравлических потерь в ней и уменьшении турбулентности потока воды, что способствует компактности истекающих из сопел водяных струй и возрастанию их разрушающей способности, в возможности быстрого и легкого изменения режимов работы, что позволяет сократить процесс гидроудаления кокса; в уменьшении стоимости устройства для выгрузки кокса на стоимость одного гибкого рукава высокого давления и повышении срока службы рукаваJ в упрощении конструкции гидроблока и повьш1е- нии его работоспособности.

35

40

I

20

1

A-A

20 J9

cpuz.

11

3S

30

(puz .5

36

23

25

Редактор К.Волощук

Заказ 2952/30 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.7

Составитель В.Кудряшов

Техред Л.Олейник Корректор Е.Сирохман