Гидрорезак для выгрузки нефтяного кокса из камер коксования Советский патент 1984 года по МПК C10B33/06 

18

(Л

Изобретение относится к области коксохимического машиностроения, в частности к гидрорезакам для выгрузки нефтяного кокса из камер коксования.

Известные гидрорезаки, содержащие корпус с конусными стволами гидроотбойки и соплами бурения, не обеспечивают необходимую эффективность.

Отличие предлагаемого гидрорезака от известного заключается в том, что к соплам присоединены прямоточны золоТник и зачистной нож, а соотношение длины к диаметру сопла составляет не менее чем 25:1.

I- .

На фиг. 1 изображен предлагаемый

гидрорезак для выгрузки нефтяного, кокса из камер коксования в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема дистанционного управления работой золотника; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 3.

Гидрорезак 1 состоит из корпуса 2 с приваренными к нему цилиндром 3 и фланцем 4 для крепления гидрорезака к вращающейся бурильной штанге 5. К корпусу 2 приварены также боковые крышки 6, образующие с верхней крышкой замкнутую полость, по которой вода подается из окон цилиндра 3 в боковые сопла 7. Эти два сопла вставлены в корпус 2 и прижаты гайками 8. .Внутри сопл 7 имеются успокоители потока 9, улучшающие рабочие качества струй воды. Бурильные сопла 10 ввернуты в корпус 2 снизу и сообщаются с цилиндром 3 через отводы 11. Рядом с бурильными соплами 10 приварен к корпусу 2 нож 12. В корпус 2 вставлен и закреплен байонетным замком 13 переключающий механизм с золотником 14. Переключающий механизм состоит, в основном, из невращающегося винта свободного хода 15, который предохраняется от проворачивания щтоком 16, связанным, в свою очередь, соединительной втулкой 17 с невращающщ 1ся штоком 18. С резьбой винта 15 взаш-1одействует внутренняя резьба золотника 14, вращающегося вместе с гидрорезаком 1 и бурильной щтангой 5 за счет сил трения в уплотнительньгх кольцах 19.

Винт 15 свободного хода подвешен в среднем по высоте положении пружиной 20, Нижний конец штока 16 опирается на подпятник 21 и несет в себе

турбулизирующие лопатки 22 для взмучивания и удаления с потоком воды осадка.

Все детали гидрорезака должны изготавливаться из коррозионностойких материалов, так как на некоторых установках для гидровыгрузки кокса применяется морская вода; на остальных установках также наблюдается сильная коррозия деталей гидрорезаков из углеродистой стали.

Невращающийся шток 18 пропущен внутри вращающейся бурильной штанги 5 и закреплен от проворачивания верхним отогнутым концом в отводе 23 вертлюга 24, подвешенного вместе со щтангой 5 к талевой системе 25 типовой установки вращательного бурения. Вода, в бурильную штангу 5 подается через вертлюг 24 гибким шлангом 26. Талевая система 25 позволяет поднимат и опускать гидрорезак 1 внутри камеры 27 замедленного коксования. Вращение бурильной штанги 5 осуществляется с помощью реверсивного вращающегося стола 28.

Гидрорезак работает следующим образом.

Подготовленный для бурения первоначальной скважины гидрорезак 1 опускают в камеру 27, после чего включают водяной насос и правое вращение |стола 28 (по стрелке Б). При этом ;винт 15 остается в расцепленном с золотником 14 положении, слабо прижимаясь к нему пружиной 20 (свободно прощелкивая). Вода в таком положении постоянно поступает в нижние окна цилиндра 3 и далее - в нижние сопла 10 С помощью талевой системы 25 начинают опускание и врезание гидрорезака 1 в кокс. Вертикальные струи воды при этом производят основную работу бурения, а зачистка боковых стенок скважины и дна забоя производится ножом 12.

После пробуривания первоначальной скважины реверсивный стол переключают на левое вращение (по стрелке В), При этом винт 15 под действием пружины 20 входит в резьбу золотника 14, поднимается до упора в нижний торец втулки 17, попутно переводя пружину 20 из растянутого в сжатое состояние. Зацепившись несколькими витками с резьбой золотника 14 и опираясь на втулку 17, винт 15 перегоняет золотник 14 в нижнее положение и выходит из зацепления с ним. После этого

вода начинает поступать через верхни окна цилиндра 3 и окна корпуса 2 в боковые сопла 7, где формируются мощные горизонтальные режущие струи. Включением талевой системы начинается подъем гидрорезака и основная операция обрушения и выгрузки кокса из камеры. В случае образования завала в нижней горловине камеры стол 28 вновь переключается на правое вращение (стрелка Б), сжатая пружина 20 вводит винт 15 в зацепление с золотником 14 и происходит обратное, переключение золотника После того, как вертикальными струями был ликвидирован завал, производится реверсирование стола 28 и основная операция выгрузки продолжается до окончательного удаления кокса из камеры.

ГИДРОРЕЗАК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ НЕФТЯНОГО КОКСА ИЗ КАМЕР КОКСОВАНИЯ, содержащий корпус, с конусными стволами гидроотбойки и соплами бурения, отличающийся тем, что, : с целью повьшения эффективности гидрорезака, к соплам присоединены прямоточный золотник и зачистной нож, а соотношение длины к диаметру сопла составляет не менее чем 25:1.

Фиг.2