Известные устройства для переворачивания ящиков, включающие в себя транспортеры и ново.ротные площадки для ящиков, не могут быть использованы для очистки ящиков с возвращением их в исходное положение.
Описываемое устройство, предназначенное, например, для использования в ликepo-вoдoчнo производстве, отличается от известных тем, что для использования его для очистки ящиков с возвращением их в исходное положение оно выполнено с последовательным расположением транспортеров, а площадки размещены в головной их части, выполнены уравновещенными и поворотными гравитационно при входе на них ящиков. Для разделения транспортируемых вплотную друг к другу ящиков оно выполнено с подъемными, взаимодействующими с поворотными площадками упорами, задерживающими очередной ящик до возвращения поворотной площадки в исходное положение, причем упоры выполнены с храповым диском, взаимодействующим с собачкой, управляемой поворотной площадкой.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство для переворачивания ящиков; на фиг. 2-схема переворачивания ящиков устройством и механизма задерживания очередного ящика; на фиг. 3-узел механизма .задерживания очередного ящика.
Устройство для переворачивания ящиков состоит из смонтированных на раме / приводного роликового транспортера 2, двух цепных транспортеров 5 и 4 и механизл1а задерживания 5, привод которых осуществляется от электродвигателя 6 через текстропную передачу 7 и цепные передачи 8 и 9, а также включает в себя поворотные гравитационно площадки 10 и 11, свободно установленные на валах 12 и 13 и уравновешенные соо1ветственно грузами 14 и 15. Грузы задерживают посредством тросиков 16 и 17, закрепленных на рычагах 18 и 19, огибающих откло яющие блоки 20 и 21, поворотную площадку 10 в горизонтальном положении, а поворотную площадку //-в плоскости рабочей ветви цеп}юго транспортера 3.
№ 123460- 2 -
На валу 13 установлены два шкива 22, диаметр которых равен диаметру огибающей звездочки пластинчатой цеии цепного транспортера 3.
Площадки /f и // поворачиваются гравитациоино при входе на них ящиков 23 (фиг. 2). Для разделения транспортируемых вплотную друг к другу ящиков устройство выполнено с иодъемными упорами 24, уравновешенными грузом 25, вращающимся на валу 26 и взаимодействующим посредством рычага 27 с рычагом 18 поворотной площадки 10 (фиг. 3). На валу 26 насажен храповой диск 28, взаимодействующий с собачкой 29, поворачивающейся вокруг оси 30 и имеющей в своей верхней части упор 31, входящий в прорезь 32 планки 33, жестко связанной с тягой 34, второй конец которой шарнирно соединен с рычагом 35, закрепленным на валу 36. На валу 36 имеется упор 37, который благодаря действию пружины 38 на тягу 34 удерживается в опущенном положении.
Таким образом, подъемные упоры 24 освобождают очередной ящик при возвращении новоротной площадки 10 в исходное положение после переворота пропущенного ящика площадкой //, когда рычаг 19 поднимет уиор 37 и посредством рычага 35 и тяги 34 освободит собачку 29 из зацепления с храповым диском 28.
Предмет изобретения
1.Устройство для переворачивания ящиков, предназначенное, например, для использования в ликеро-водочном производстве, включающее в себя транспортеры и поворотные площадки для ящиков, отличающееся тем, что, с целью использования его для очистки ящиков с возвращением их в исходное положение, оно выполнено с последовательным расположением транспортеров, а площадки размещены в головной их части, выполнены уравновешенными контргрузами и поворотными гравитационно нри входе на них ящиков.
2.Форма выполнения устройства ио п. 1, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью разделения транспортируемых вплотную друг к другу ящиков, оно выполнено с подъемными, взаимодействующими с поворотными площадками упорами, задерживающими очередной ящик до возвращения поворотной нлощадки в исходное положение.
3.Форма выполнения устройства по пп. 1-2, отличающаяся тем, что упоры выполнены с храповым диском, взаимодействующим с собачкой, управляемой поворотной площадкой.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-04-02—Подача